Новости

Производство пластмасс — важная отрасль экономики для современного общества, поскольку она обеспечивает широкий спектр товаров, используемых в повседневной жизни. Пластмасса используется для изготовления таких изделий, как упаковка, контейнеры, медицинское оборудование, игрушки и электроника. Она также применяется в строительстве, автомобилестроении и аэрокосмической промышленности. Пластмасса легкая, прочная и экономичная, что делает ее идеальным материалом для многих применений. Кроме того, некоторые виды пластмасс подлежат переработке, что делает их экологически чистым выбором.

Для производителей пластмасс оптимизация эффективности обработки и достижение гладкой поверхности пластиковых деталей являются важными задачами, поскольку это помогает снизить производственные затраты, улучшить качество продукции и увеличить срок службы деталей. Кроме того, гладкая поверхность способствует снижению трения и износа, что улучшает эксплуатационные характеристики деталей. Наконец, гладкая поверхность также улучшает эстетический вид деталей, делая их более привлекательными для покупателей.

Как повысить эффективность производства пластмасс и улучшить качество поверхности?

Как правило, существует несколько способов улучшения обработки пластмасс и качества поверхности. К ним относятся: использование более высококачественного полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полибутилентерефталата (PBT), полиэтилентерефталата (PET), АБС-пластика (ABS), поликарбоната (PC) и других термопластичных сырьевых материалов, оптимизация процесса литья под давлением, использование более эффективных методов охлаждения, а также применение методов постобработки, таких как полировка и шлифовка. Кроме того, использование добавок, таких как технологические добавки, смазки и разделительные агенты, может помочь улучшить технологические свойства, производительность и качество поверхности пластиковых деталей.
Силикон — одна из наиболее популярных добавок к пластмассам, используемая для улучшения технологических характеристик при одновременном изменении свойств поверхности, таких как повышение гладкости поверхности, снижение коэффициента трения, повышение устойчивости к царапинам, износостойкости и смазывающих свойств полимеров. Добавка используется в жидкой, гранулированной и порошкообразной формах, в зависимости от требований переработчика пластмасс.

Кроме того, доказано, что производители всех видов термопластов и конструкционных пластмасс стремятся улучшить скорость экструзии, добиться стабильного заполнения формы, легкого отделения от формы, превосходного качества поверхности, снизить энергопотребление и сократить затраты на электроэнергию, не внося изменений в традиционное технологическое оборудование. Они могут извлечь выгоду из использования силиконовых добавок и способствовать развитию экономики замкнутого цикла.

Компания Chengdu Silike Technology Co., Ltd. является новатором в области силиконовых материалов для применения в резине и пластмассах в Китае. Она занимает лидирующие позиции в исследованиях силиконов и пластмасс (двух параллельных междисциплинарных областях), более 20 лет уделяя особое внимание разработке силиконовых добавок и создав ряд силиконовых продуктов, включаясиликоновая мастербатч, силиконовый порошок, мастербатч против царапин, aантиабразивная мастербатч, смазка для ДПК,суперскользкая мастербатч, Силиконовый воск SILIMER. антискрипная мастербатч-смесь,силиконовый огнестойкий синергистидин, ППА, силиконовое формование,силиконовая резинка,другие материалы на основе силикона,Si-TPVи многое другое…

Эти силиконовые добавки помогают улучшить технологические свойства пластмассовых материалов и качество поверхности готовых компонентов для телекоммуникационных кабелей, автомобильных интерьеров, кабельных и проводных компаундов, пластиковых труб, подошв обуви, пленок, текстиля, бытовой электротехники, древесно-пластиковых композитов, электронных компонентов и других отраслей промышленности.

Силиконовые добавки Silike предлагают способы улучшения обработки пластмасс и качества поверхности, позволяющие добиться идеальной отделки пластиковых деталей. Силиконовые добавки SILIKE широко используются в литье под давлением, экструзионном формовании и выдувном формовании.

Более того, подбор подходящего силикона для вашего применения не ограничивается ассортиментом продукции SILIKE. Наша техническая команда будет сотрудничать с вами, чтобы либо изменить характеристики существующего продукта, либо разработать новый, точно соответствующий вашим требованиям. Важно отметить, что мы также можем изготовить новый продукт в соответствии с подробными запросами заказчика относительно области применения, соответствующей смолы и содержания силикона с заданной молекулярной массой, поскольку наша основная технология — это контроль структуры ПДМС…

Что такое силикон?

Силикон — инертное синтетическое соединение. Основная структура силикона состоит из полиорганосилоксанов, где атомы кремния связаны с кислородом, образуя «силоксановую» связь. Остальные валентности кремния связаны с органическими группами, главным образом метильными группами (CH3): фенильными, винильными или водородными.

Связь Si-O обладает высокой энергией связи и стабильными химическими свойствами, а связь Si-CH3 свободно вращается вокруг связи Si-O, поэтому силикон обычно обладает хорошими изоляционными свойствами, устойчивостью к низким и высоким температурам, стабильными химическими свойствами, хорошей физиологической инерцией и низкой поверхностной энергией. Поэтому он широко используется для улучшения обработки пластмасс и качества поверхности готовых компонентов в автомобильной промышленности, кабельной и проволочной промышленности, телекоммуникационных трубах, обуви, пленках, покрытиях, текстиле, электроприборах, бумажном производстве, лакокрасочных материалах, средствах личной гигиены и других отраслях. Он известен как «промышленный глутамат натрия».