Производство пластика является важным сектором, который важен для современного общества, поскольку он обеспечивает широкий спектр продуктов, используемых в повседневной жизни. Пластик используется для изготовления таких предметов, как упаковка, контейнеры, медицинское оборудование, игрушки и электроника. Он также используется в строительстве, автомобильной и аэрокосмической промышленности. Пластик легкий, прочный и экономичный, что делает его идеальным материалом для многих применений. Кроме того, некоторые виды пластика могут быть переработаны, что делает его экологически чистым выбором.
Производители пластика часто стремятся оптимизировать эффективность обработки и добиться гладкой поверхности пластиковых деталей, поскольку это может помочь снизить производственные затраты, улучшить качество продукции и увеличить долговечность деталей. Кроме того, гладкая поверхность может помочь снизить трение и износ, что может помочь улучшить эксплуатационные характеристики деталей. Наконец, гладкая поверхность также может помочь улучшить эстетическую привлекательность деталей, сделав их более привлекательными для клиентов.
Как повысить эффективность производства пластмасс и качество поверхности?
Обычно существует несколько способов улучшить обработку пластика и качество поверхности. К ним относятся: использование высококачественного ПЭ, ПП, ПВХ, ПБТ, ПЭТ, АБС, ПК и других термопластичных сырьевых материалов, оптимизация процесса литья под давлением, использование лучших методов охлаждения и использование методов постобработки, таких как полировка и шлифовка. Кроме того, использование добавок, таких как технологические добавки, смазочные материалы и разделительные составы, может помочь улучшить свойства обработки, производительность и качество поверхности пластиковых деталей.
Силикон — одна из самых популярных добавок к пластику, используемая для улучшения производительности обработки, изменяя свойства поверхности, например, улучшая гладкость поверхности, снижая коэффициент трения, устойчивость к царапинам, стойкость к истиранию и смазывающую способность полимеров. Добавка использовалась в жидкой, гранулированной и порошкообразной форме в зависимости от требований переработчика пластика.
Кроме того, доказано, что производители всех видов термопластиков и конструкционных пластиков стремятся улучшить показатели экструзии, добиться постоянного заполнения формы, освобождения формы, превосходного качества поверхности, снижения энергопотребления и снижения затрат на энергию, и все это без внесения изменений в обычное технологическое оборудование. Они могут извлечь выгоду из силиконовых добавок и помочь своим усилиям по созданию продукции в направлении более цикличной экономики.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd является новатором в области производства силиконов в области резины и пластика в Китае, заняла лидирующие позиции в исследовании СИЛИКОНА и ПЛАСТИКА (двух параллельных комбинаций междисциплинарных направлений), сосредоточившись на исследованиях и разработках силиконовых добавок более 20 лет. и разработала различные силиконовые продукты. продукт, включаясиликоновый мастербатч, силиконовый порошок, суперконцентрат против царапин, aантиабразивный суперконцентрат, смазка для WPC,суперскользящая маточная смесь, Силиконовый воск SILIMER, антискрипный суперконцентрат,силиконовый антипиреновый синергист, PPA, силиконовое формование,силиконовая резинка,другие материалы на основе силикона,Si-TPVи многое другое…
Эти силиконовые добавки помогают улучшить технологические свойства пластиковых материалов и качество поверхности готовых компонентов для телекоммуникационных каналов, автомобильных интерьеров, кабельно-проводниковых соединений, пластиковых труб, подошв обуви, пленки, текстиля, бытовых электроприборов, древесно-полимерных композитов, электронных компонентов и других отраслей промышленности.
Силиконовые добавки Silike предлагают способы улучшения обработки пластика и качества поверхности, которые позволяют достичь идеальной отделки пластиковых деталей. Силиконовые добавки SILIKE широко используются в литье под давлением, экструзионном формовании и выдувном формовании.
Более того, поиск подходящего силикона для вашего применения не ограничивается ассортиментом продукции SILIKE. Наша техническая команда будет сотрудничать с вами, чтобы либо изменить спецификации текущего продукта, либо разработать новый продукт по индивидуальному заказу, чтобы он соответствовал вашим точным требованиям. Изюминкой является то, что мы также можем настроить новый продукт в соответствии с запросами клиентов по деталям применения, соответствующей смолой и содержанием силикона с молекулярной массой, поскольку нашей основной технологией является контроль структуры PDMS…
Что такое силикон?
Силикон — инертное синтетическое соединение. Основная структура силикона состоит из полиорганосилоксанов, где атомы кремния связаны с кислородом, образуя «силоксановую» связь. Остальные валентности кремния связаны с органическими группами, в основном метильными группами (CH3): фенил, винил или водород.
Связь Si-O имеет характеристики большой энергии кости и стабильные химические свойства, а кость Si-CH3 свободно вращается вокруг кости Si-O, поэтому обычно силикон обладает хорошими изоляционными свойствами, устойчивостью к низким и высоким температурам, стабильными химическими свойствами, хорошей физиологической инерцией и низкой поверхностной энергией. Благодаря этому он широко используется для улучшенной обработки пластмасс и качества поверхности готовых компонентов для автомобильных интерьеров, кабельных и проводных соединений, телекоммуникационных труб, обуви, пленки, покрытий, текстиля, электроприборов, производства бумаги, покраски, средств личной гигиены и других отраслей промышленности. Его называют «промышленным глутаматом натрия».
Время публикации: 11 мая 2023 г.