Что делает прозрачный нейлон уникальным?
Прозрачный нейлон – это высокопроизводительный конструкционный пластик, уникально сочетающий в себе оптическую прозрачность, механическую прочность и химическую стойкость. Эти свойства достигаются благодаря целенаправленному молекулярному дизайну, например, снижению кристалличности за счёт аморфных структур или введения циклических мономеров, что придаёт материалу стекловидный вид.
Благодаря такому балансу прочности и прозрачности прозрачные нейлоны (такие как ПА6 и ПА12) широко используются в оптике, электронике, автомобилестроении и медицине. Всё чаще их применяют в производстве проводов и кабелей, включая внешние оболочки, изоляционные слои и защитные покрытия. Их прочность, термостойкость и возможность визуального контроля делают их идеальными для использования в сложных условиях, например, в кабелях типов BVN, BVNVB, THHN и THHWN.
Проблемы переработки прозрачных нейлоновых термопластиков
Несмотря на эти преимущества, прозрачный нейлон представляет определённые трудности при обработке, особенно при экструзии или литье под давлением. Его полукристаллическая структура может привести к:
Плохая текучесть расплава и ограниченная текучесть
Высокое давление экструзии
Шероховатость или дефекты поверхности
Трудности сохранения высокой прозрачности при термических и механических нагрузках
Чтобы решить эти проблемы, не жертвуя при этом прозрачностью или изоляционными характеристиками, производителям приходится прибегать к использованию специализированных смазочных материалов в процессе компаундирования.
Смазочные добавки для прозрачных нейлоновых проводов и кабелейТермопластичные компаунды
Смазочные материалы играют важнейшую роль в улучшении технологичности, гладкости поверхности и текучести прозрачных нейлоновых компаундов. Идеальный смазочный материал также должен сохранять оптическую прозрачность и соответствовать электрическим и нормативным требованиям.
Ниже приведены наиболее эффективные типы смазочных материалов, используемых в прозрачных нейлоновых проводах и кабелях:
Описание: Добавки на основе силикона, такие как силиконовые масла или мастербатчи на основе силоксана, эффективно улучшают текучесть и снижают коэффициент трения нейлоновых компаундов. Они обеспечивают отличную смазывающую способность, не влияя существенно на прозрачность.
Преимущества: Улучшает извлечение из формы, снижает поверхностное трение и повышает гладкость экструзии. Силиконовые смазки особенно полезны для поддержания прозрачности в прозрачных нейлоновых составах.
Примеры:Полидиметилсилоксан (ПДМС) или силиконовые мастербатчи типа Dow Corning MB50-002,Силиконовый мастербатч SILIKE LYSI-307, исиликоновая добавка LYSI-407.
Рекомендации: убедитесь в совместимости с нейлоном, чтобы избежать разделения фаз, которое может повлиять на прозрачность. Дозировка обычно составляет от 0,5% до 2% по весу, в зависимости от состава.
Представляем новую добавку для обработки силиконовой восковой смазки
Добавки и модификаторы сополисилоксанов SILIKE — Высокосмазывающая технологическая добавка SILIMER 5150
SILIMER 5150 — это функционально модифицированный силиконовый воск с уникальной молекулярной структурой, обеспечивающей отличную совместимость с широким спектром матричных смол. Он обеспечивает превосходную смазку, не вызывая осаждения, помутнения и не ухудшая прозрачность, внешний вид поверхности или качество конечного продукта.
Силиконовый воск SILIMER 5150 широко используется для повышения устойчивости к царапинам, блеска поверхности и сохранения текстуры пластиковых и композитных материалов, таких как ПА, ПЭ, ПП, ПВХ, ПЭТ, АБС, термопластичных эластомеров, пластиковых сплавов и древесно-полимерных композитов. Он также значительно улучшает смазывающую способность и облегчает извлечение из формы в процессе обработки, помогая производителям повысить производительность и сохранить эстетичный внешний вид изделий.
Отзыв о SILIKE добавка силиконового воска,SILIMER 5150 от производителей и переработчиков термопластов дал положительные результаты. Простые в использовании гранулы значительно улучшают обработку прозрачных нейлоновых (ПА6, ПА66, ПА12 и сополиамидов) проводных и кабельных компаундов, что приводит к улучшению текучести расплава, лучшему заполнению форм, повышению стойкости к истиранию и царапинам, а также к более гладкой поверхности готовых компонентов.
2. Амиды жирных кислот
Описание: Внутренние смазочные вещества, такие как эрукамид, олеамид и стеарамид, действуют как скользящие агенты.
Преимущества: улучшение текучести расплава, снижение образования наростов на матрице и повышение блеска поверхности.
3. Стеараты металлов
Описание: Для снижения вязкости расплава используются обычные технологические добавки, такие как стеарат кальция и стеарат цинка.
Преимущества: Улучшает поток экструзии и выпуск без существенного влияния на прозрачность.
4. Смазки на основе воска
Описание: Синтетические воски, такие как полиэтиленовый воск или горный воск, могут использоваться в качестве внешних смазочных материалов для улучшения текучести и гладкости поверхности нейлоновых соединений.
Преимущества: Снижает трение при экструзии и повышает эффективность обработки. Некоторые воски, например, низкомолекулярные полиэтиленовые воски, могут сохранять прозрачность прозрачного нейлона.
5. Добавки ПТФЭ (политетрафторэтилена)
Описание: Смазочные материалы на основе ПТФЭ, часто в виде микронизированного порошка или мастербатчей, обеспечивают исключительное скольжение.
Преимущества: Уменьшает трение и износ, идеально подходит для кабелей, требующих стойкости к истиранию.
6. Смазочные материалы на основе эфиров
Описание: Сложные эфиры, такие как моностеарат глицерина (GMS) или тетрастеарат пентаэритрита (PETS), действуют как внутренние смазочные вещества.
Преимущества: Улучшает текучесть, сохраняет прозрачность и выдерживает высокие температуры обработки.
Как выбрать подходящую смазку для прозрачных нейлоновых термопластичных компаундов?
При обработке прозрачных нейлоновых термопластичных компаундов для производства проводов и кабелей выбор смазочного материала имеет решающее значение для достижения как функциональных, так и эстетических характеристик. Правильная добавка может:
улучшить текучесть расплава, снизить поверхностное трение и шероховатость, улучшить стабильность экструзии, сохранить прозрачность и электрические характеристики, обеспечить соответствие нормативным требованиям (например, RoHS, UL).
Для достижения наилучших результатов проведите испытания в небольших масштабах и проконсультируйтесь с SILIKE — вашим надежным поставщиком добавок на основе силикона, силиконовых восков, смазочных материалов, PPA, добавок для переработки полимеров и т. д.термопластичные добавки— для выбора оптимального типа и дозировки смазки с учетом конкретной марки нейлона, конструкции кабеля и метода обработки.
Вам нужны рекомендации по разработке рецептур или образцы смазочных материалов для улучшения текучести расплава и повышения гладкости прозрачных нейлоновых кабельных компаундов?
Независимо от того, используется ли он при литье под давлением или экструзии, SILIMER 5150 помогает снизить дефекты обработки, свести к минимуму образование наростов на матрице и повысить устойчивость к царапинам и истиранию, что делает его идеальным выбором для применений на основе нейлона, требующих долговечности, гладкой поверхности и высокой прозрачности.
Обратитесь к технической группе SILIKE за соответствующими рекомендациями по добавкам на основе силикона для переработки полиамида и улучшения свойств поверхности (смазывающая способность, скольжение, низкий коэффициент трения, ощущение шелковистости), а также за образцом смазочных материалов на основе силикона или усилителя отделки поверхности для нейлоновых материалов.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Время публикации: 23 июля 2025 г.
