Правильный выбор добавок является ключевым фактором как в улучшении свойств, присущих древесно-пластиковым композитам (ДПК), так и в улучшении свойств обработки. Проблемы коробления, растрескивания и окрашивания иногда возникают на поверхности материала, и именно здесь добавки могут помочь. В экструзионной линии ДПК добавки необходимы для получения правильной скорости экструзии и гладкой поверхности, чтобы избежать растрескивания кромок.
Среди различных выбранных добавок наибольшее влияние на качество древесно-пластиковых композитов оказывают смазочные вещества, сшивающие агенты, антиоксиданты, светостабилизаторы и противоплесневые/антибактериальные агенты. Что касается специальных добавок для древесно-пластиковых композитов, то для различных матричных смол необходимо разрабатывать специальные добавки, чтобы соответствовать требованиям производительности композитного продукта или производительности обработки, однако существует широкий спектр добавок для древесно-пластиковых композитов, и выбор правильных добавок имеет решающее значение для производства древесно-пластиковых композитов.
Роль добавок в древесно-пластиковых композитах: Типы и преимущества
Сшивающий агент
Сшивающие агенты связывают древесные волокна и матричную смолу вместе, улучшая прочность на изгиб и жесткость композитного материала, а также улучшая модуль сопротивления растрескиванию и модуль упругости. Сшивающие агенты также улучшают размерную стабильность материала, ударную вязкость, светорассеивающие свойства и снижение ползучести, что очень важно для таких изделий, как балюстрады, лестничные перила и ограждения. Для пластиковых древесных композитов, используемых в декоративных материалах, основная роль сшивающего агента заключается в снижении водопоглощения материала, что может предотвратить возникновение трещин под напряжением, вызванных расширением древесных волокон из-за водопоглощения.
антиоксидант
Для изделий из пластика и древесины традиционным выбором основных антиоксидантов являются BHT и 1010 двух категорий. Цена BHT немного ниже, эффект последующего термостойкого окисления хорош, но сам BHT после окисления в сочетании образует DTNP, сама структура представляет собой желтый пигмент, на изделии образуются цветные пятна, поэтому применение не получило широкого распространения. 1010 имеет широкий спектр применения не только в изделиях из пластика и древесины, но и во всей цепочке полимерной промышленности, а также является крупнейшим и наиболее широко используемым основным антиоксидантом в мире.
Антиплесневые/антибактериальные средства
В настоящее время древесно-пластиковые противоплесневые и противомикробные средства класса смешанной соли бора и цинка, продукт плесени и гниющих древесных бактерий имеет определенную ингибирующую способность, но также имеет хорошую термостойкость и УФ-стойкость, соединение также может улучшить огнестойкие свойства материала, но количество добавки продукта велико, высокая стоимость добавки, и механические свойства изделий из пластика и древесины оказывают плохое влияние; другой класс - это органические соединения, содержащие мышьяк, состав пластика широко используется. С небольшим количеством добавок, устойчивостью к плесени и другими характеристиками, но поскольку вещество содержит мышьяк, не соответствует сертификации REACH и ROSH, поэтому производители пластиковой древесины также используют меньше.
Смазочные материалы могут улучшить поверхностные свойства пластифицированных древесных композитов и повысить производительность. Типичные смазочные материалы, используемые в пластиковых древесных композитах, — это этиленбисцерамид (EBS), стеарат цинка, парафиновый воск, окисленный полиэтилен и т. д. EBS и стеарат цинка широко используются в пластиковых древесных композитах на основе HDPE, но поскольку присутствие стеарата ослабляет сшивающий эффект малеинового ангидрида, эффективность как сшивающих агентов, так и смазочных материалов снижается. Поэтому все больше новых типов смазочных материалов разрабатываются.
Эффективность и устойчивость:Высокоэффективные смазочные материалы для экологически чистых ДПК！
To решить проблему смазочных материалов для древесно-пластиковых композитоврынок, SILIKE разработала сериюспециальные смазки для древесно-полимерных композитов (ДПК)
Этот продукт представляет собой специальный силиконовый полимер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитных материалов. Он использует специальные полисилоксановые цепи в молекулах для достижения смазки и улучшения других свойств. Он может уменьшить внутреннее трение и внешнее трение древесно-пластиковых композитных материалов, улучшить скользящую способность между материалами и оборудованием, более эффективно снизить крутящий момент оборудования, снизить потребление энергии и повысить производительность.
ИзюминкаСмазка SILIKE для древесно-пластиковых композитовпо сравнению с органическими добавками, такими как стеараты или полиэтиленовые воски, можно увеличить производительность, сохранить хорошие механические свойства.
ОткройтеЭкологичные решения для HDPE/PP/PVC/ и других древесно-пластиковых композитов. Широко используется в мебельной, строительной, отделочной, автомобильной и транспортной промышленности.
Типичные преимущества:
1) Улучшить обработку, уменьшить крутящий момент экструдера и улучшить дисперсию наполнителя;
2) Уменьшить внутреннее и внешнее трение, сократить потребление энергии и повысить эффективность производства;
3) Хорошая совместимость с древесным порошком, не влияет на силы взаимодействия между молекулами древесного пластика.
композит и сохраняет механические свойства самого субстрата;
4) Уменьшить количество совмещающих добавок, уменьшить дефекты продукции и улучшить внешний вид изделий из древесины и пластика;
5) Отсутствие осадка после кипячения, сохранение гладкости в течение длительного времени.
Ниже представлена брошюраСмазочные материалы SILIKE для древесно-пластиковых композитовкоторые вы можете просмотреть, и если вам нужны смазочные материалы для древесно-пластиковых смесей, улучшите свое производство древесно-пластиковых композитов, переосмыслив качество! SILIKE приветствует ваш запрос!
Время публикации: 01.11.2023
