Новости

Сталкиваетесь ли вы с распространенными проблемами экструзии, такими как растрескивание расплава, образование «акульей кожи» или налипание материала на фильеру в ваших производственных линиях по выпуску полиэтиленовой/полипропиленовой пленки, труб, волокна или профилей? Эти проблемы не только вызывают разочарование, но и могут замедлить производство, увеличить время простоя и ухудшить качество поверхности.

Технологические добавки, не содержащие ПФАС (также известные как полимерные технологические добавки или ППА), — это присадки, используемые в производстве пластмасс, особенно в процессах экструзии, таких как производство пленок, труб, волокон и профилей. Традиционные ППА часто основаны на фторполимерах (подгруппа ПФАС, или пер- и полифторалкильных веществ, известных как «вечные химикаты» из-за их стойкости и потенциальных рисков для здоровья и окружающей среды). В связи с ужесточением глобальных правил, таких как Регламент ЕС об упаковке и отходах упаковки (PPWR), запрещающий использование ПФАС в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами, начиная с августа 2026 года, многие поставщики разработали эффективные альтернативы, не содержащие ПФАС. Эти альтернативы помогают предотвратить такие проблемы, как растрескивание расплава (эффект «акульей кожи»), образование налета на матрице и высокое трение во время обработки, одновременно повышая производительность, качество поверхности и сокращая время простоя. Они все чаще используются в производстве полиолефинов (например, полиэтилена, полипропилена), переработанных материалов и в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами.

В этой статье мы рассмотрим, какСиликоновые полимеры, не содержащие ПФАСможет помочь вам решить эти проблемы, повысить производительность и опередить нормативные требования.

Почему нужно действовать прямо сейчас: болевые точки, которые нельзя игнорировать

Производители полимеров по всему миру сталкиваются со значительными трудностями в процессах экструзии. Вот наиболее распространенные проблемы, влияющие на ваши производственные линии:

• Разрушение расплава: это происходит, когда скорость потока полимера слишком высока, что приводит к разрыву полимера при выходе из фильеры, в результате чего образуются шероховатые поверхности, ухудшающие качество.

• «Акулья кожа»: чешуйчатая поверхность, образующаяся при слишком быстром прохождении материала через фильеру, что приводит к неравномерному потоку и плохому качеству обработки.

• Налипание материала на фильеру: Такие материалы, как полиэтилен и полипропилен, могут прилипать к фильере, вызывая образование отложений, которые нарушают процесс экструзии и приводят к частым простоям для очистки.

Эти проблемы увеличивают операционные издержки и снижают эффективность производства, делая ваш бизнес уязвимым для рыночной конкуренции. Как можно решить эти проблемы и опередить грядущие нормативные требования?

Внедрение стандартов, исключающих наличие ПФАС, уже не за горами.

Начиная с августа 2026 года, Регламент ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR) запретит использование ПФАС в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами. Это изменение вынуждает производителей искать альтернативы вредным химическим веществам, которые могут повлиять на их производственные процессы и стандарты безопасности.

Вот тут-то и пригодятся решения SILIMER Series PFAS-Free Solutions от SILIKE.

СИЛИКЕПФА серии SILIMER, не содержащие ПФАСМы предлагаем экологичное и высокоэффективное решение, которое поможет вашим линиям экструзионного производства работать более плавно, быстро и эффективно, обеспечивая при этом полное соответствие требованиям законодательства в отношении упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.

Как вспомогательные вещества SILIKE, не содержащие ПФАС, решают ваши проблемы с экструзией.

Переключение наФункциональные добавки SILIKE SILIMER, не содержащие ПФАС.Предлагает ряд преимуществ, которые позволят оптимизировать ваше производство и решить ключевые проблемы, с которыми сталкиваются ваши экструзионные линии:

√ Устраняет трещины, вызванные расплавлением, и повреждения кожи акулы.
Наши технологические добавки, не содержащие ПФАС, улучшают текучесть полимера, значительно уменьшая растрескивание расплава и дефекты типа «акулья кожа». Это приводит к более гладким поверхностям и более чистой, профессиональной отделке.

√ Сокращение времени простоя, связанного с накоплением материала на кристалле и очисткой.
Благодаря улучшенной смазке штампа, наши добавки, не содержащие ПФАС, помогают предотвратить прилипание материалов к штампу. Это снижает частоту образования налета на штампе, что означает сокращение времени простоя на очистку и повышение эффективности производственного процесса.

√ Повышение производительности производственной линии
Растворы, аналогичные SILIKE PFAS, и альтернативные решения, не содержащие фтора, улучшают текучесть полимера, обеспечивая более плавную работу и более высокую производительность. Сокращение времени простоя и перебоев приводит к повышению эффективности производства и сокращению циклов.

√ Не содержит ПФАС и соответствует требованиям для контакта с пищевыми продуктами.
Соглашения SILIKE SILIMER PPA помогают соответствовать мировым нормативным стандартам, включая Регламент ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR), и гарантируют безопасность вашей продукции для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

√ Поддержите ваши цели в области устойчивого развития
Переключение наСиликоновые ПФА без ПФАСЭто соответствует вашим целям в области устойчивого развития, поскольку снижает воздействие на окружающую среду и обеспечивает соответствие новейшим нормативным требованиям.

√ Отсутствие помех для процессов после экструзии
В отличие от других добавок,SILIKE 100% чистый PPA без ПФАСПродукция PPA без фтора, без ПФА.безфтористых мастербатчей ППАне мешают печати, ламинированию или запечатыванию, сохраняя высокое качество вашей продукции без ущерба для последующих производственных процессов.

Реальные результаты: производители уже получают выгоду.

Производители, уже перешедшие на полимерные пасты SILIKE SILIMER, не содержащие ПФАС, сообщили следующее:

• Более высокая производительность: более высокая скорость производства без ущерба для качества.

• Меньше перебоев: уменьшение накопления материала на кристалле означает меньшее количество циклов очистки и большее время безотказной работы.

• Более безопасное производство: соответствие требованиям по отсутствию ПФАС для обеспечения более безопасного производства материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

В настоящее время эти производители пользуются преимуществами более высокой эффективности, более строгого соблюдения нормативных требований и повышенной прибыльности.

Готовы решить свои проблемы с экструзией? Вот как начать.

Готовы ли вы устранить проблемы, связанные с экструзией, и внедрить устойчивое, соответствующее нормативным требованиям и высокоэффективное решение?

КонтактСИЛИКООБРАЗНЫЙтеперь узнать, какSILIMER PPAs без ПФАСМы можем оптимизировать ваши экструзионные линии. Мы можем предоставить вам пример успешного проекта и подробно рассказать о преимуществах, которые наше решение приносит производителям, подобным вашей.

Не ждите августа 2026 года! Примите меры уже сейчас, чтобы обеспечить перспективность ваших экструзионных линий и быть в курсе последних изменений в законодательстве.