• новости-3

Новости

1. Введение: Повышение эффективности переработки полимеров и улучшение характеристик продукции.

Разработка современных термопластичных компаундов создает все большие проблемы для предприятий, занимающихся переработкой полимеров.

Современные производители должны добиваться повышения эффективности производства, стабильных условий обработки, улучшения качества и долговечности продукции, сохраняя при этом экономически эффективные производственные процессы.

Однако составы полимеров становятся все более сложными. Высокое содержание наполнителя, огнезащитные системы, армирующие добавки и передовые полимерные смеси широко используются для повышения механической прочности, огнестойкости, стабильности размеров и функциональных характеристик.

Хотя эти модификации обеспечивают значительные преимущества в конечном применении, они также могут усложнить технологические процессы экструзии, литья под давлением и компаундирования.

Более высокие концентрации наполнителя могут увеличить вязкость расплава и сопротивление обработке. Высокоскоростные условия обработки могут создавать чрезмерное сдвиговое напряжение, что приводит к нестабильности расплава, дефектам поверхности или налипанию материала на матрицу. В то же время, для многих областей применения требуются улучшенные характеристики поверхности, включая снижение трения, повышение устойчивости к царапинам, улучшение износостойкости и улучшение тактильных ощущений.

Эти проблемы часто встречаются в следующих случаях:

• Огнестойкие кабельные компаунды

• Наполненные полипропиленовые системы

• Материалы для отделки салона автомобиля

• Инженерные пластмассы

• Упаковочные пленки

• Экструзия труб и профилей

• Эластомерные компаунды на основе ТПУ и ТПЭ

Для решения этих задач производители полимеров все чаще полагаются на многофункциональные аддитивные технологии, которые могут улучшить как технологические свойства, так и характеристики конечного продукта.

Силиконовые мастербатчи привлекают все больше внимания как эффективная технология добавления полимеров, поскольку они могут одновременно влиять на поведение расплава в процессе обработки и на характеристики поверхности.

Введение высокомолекулярных силиконовых полимеров в термопластичные системы через совместимую смолу-носитель позволяет получать силиконовые мастербатчи, которые снижают трение, улучшают текучесть расплава, повышают стабильность экструзии и изменяют поверхностные свойства готовых изделий.

В данной статье объясняется принцип действия силиконовой мастербатчи в термопластичных компаундах, ее роль в улучшении технологичности и характеристик поверхности, ключевые области применения, а также важные моменты, которые следует учитывать при выборе подходящего раствора силиконовой мастербатчи.

2. Понимание технологии силиконовых мастербатчей

Силиконовая мастербатч-смесь представляет собой концентрированную систему добавок к пластику на основе силикона, содержащую высокомолекулярный силиконовый полимер, диспергированный в термопластичной смоле-носителе.

В отличие от обычных жидких силиконовых сред или низкомолекулярных смазочных материалов, силиконовая мастербатч-смесь предназначена для обеспечения контролируемого распределения силикона по всей полимерной матрице в процессе обработки расплава.

Несущая смола играет важную роль в обеспечении эффективного включения в термопластичные системы.

Грамотно разработанная силиконовая мастербатч-смесь позволяет:

Точное дозирование добавок, стабильное распределение, упрощенная обработка материалов и улучшенная совместимость с различными полимерными системами.

К распространенным системам-носителям относятся полиэтилен (PE), полипропилен (PP), EVA, TPU, TPE, а также конструкционные полимерные носители.

В процессе экструзии или формования несущая смола расплавляется вместе с основным полимером, позволяя силиконовым компонентам распределяться внутри полимерной матрицы.

Полное инженерное руководство

Итоговый результат зависит от нескольких ключевых факторов:

• Молекулярная структура силикона

• Молекулярная масса силикона

• Концентрация силикона

• Совместимость с несущей смолой

• Температура обработки

• Полимерная рецептура

Среди этих факторов технология высокомолекулярных силиконовых полимеров имеет особое значение, поскольку она обеспечивает контролируемую подвижность, долговременную функциональность и сниженную склонность к неконтролируемой миграции внутри термопластичных компаундов.

3. Как силиконовая мастербатч-смесь улучшает технологичность термопластичных компаундов

3.1 Снижение трения расплава и сопротивления обработке

В процессе переработки полимеров непрерывно возникает трение между полимерными цепями, частицами наполнителя и поверхностями металлических деталей, таких как шнеки, цилиндры и матрицы.

В соединениях с высокой степенью наполнения эти взаимодействия приобретают все большее значение.

Например, в безгалогенных огнестойких компаундах (HFFR) и низкодымных безгалогенных компаундах (LSZH) часто содержится большое количество гидроксида алюминия (ATH) или гидроксида магния (MDH).

Эти антипирены обеспечивают превосходные огнезащитные свойства, но могут значительно повысить вязкость расплава и сопротивление экструзии.

Повышенное сопротивление обработке может привести к следующим последствиям:

• Увеличенный крутящий момент экструзии

• Более высокое энергопотребление

• Снижение эффективности производства

• Более узкие окна обработки

Силиконовые полимеры обладают низкой поверхностной энергией и превосходными смазывающими свойствами.

При добавлении силиконовой мастербатчи в термопластичные компаунды силиконовые компоненты могут изменять взаимодействие между полимерными цепями, наполнителями и поверхностями, подвергающимися обработке.

Это снижает внутреннее и межфазное трение в процессе обработки расплава, обеспечивая более плавное движение полимера.

К потенциальным преимуществам обработки данных относятся:

• Более низкий крутящий момент экструзии

• Снижение технологического стресса

• Улучшенные характеристики текучести расплава

•Более стабильные условия производства

3.2 Повышение стабильности экструзии в условиях высокоскоростной обработки

По мере увеличения производительности экструзии поддержание стабильности расплава становится все более сложной задачей.

Высокие скорости сдвига вблизи выхода из фильеры могут создавать чрезмерное напряжение в расплаве полимера. Когда напряжение превышает релаксационную способность материала, могут возникать дефекты, такие как растрескивание расплава и образование «акульей кожи».

Эти дефекты могут негативно повлиять на:

• Внешний вид поверхности

• Оптическое качество

• Стабильность качества продукции

Силиконовая мастербатча может влиять на границу раздела полимер-фильера, уменьшая трение между расплавом полимера и металлическими поверхностями.

Это обеспечивает более плавное отделение расплава от фильеры и может способствовать повышению стабильности экструзии.

В зависимости от типа полимера, условий обработки и дозировки, силиконовая мастербатч-смесь может способствовать:

• Снижена склонность к растрескиванию расплава

• Улучшена гладкость поверхности

• Более стабильная производительность экструзии

Фактическое улучшение зависит от состава, геометрии матрицы, температуры обработки и условий производства.

3.3 Снижение образования налета на штампе в процессе непрерывного производства

Накопление материала в матрице — распространенная проблема в длительных процессах экструзии.

Накопление материала вокруг области матрицы может привести к следующим последствиям:

• Перебои в производстве

• Увеличение частоты уборки

• Загрязнение продукции

• Более высокие эксплуатационные расходы

Силиконовые полимеры обладают естественными низкими характеристиками поверхностной энергии.

При правильном диспергировании в термопластичной системе силиконовая мастербатч-смесь может снизить адгезию полимера к поверхностям, обрабатываемым металлом.

Это помогает поддерживать более чистые условия на кристалле и обеспечивает более длительную непрерывную работу.

К областям применения, извлекающим выгоду из этого эффекта, относятся:

• Экструзия проводов и кабелей

• Экструзия пленки

• Экструзия труб

• Экструзия профиля

3.4. Содействие лучшему диспергированию наполнителя в высоконаполненных компаундах

Во многих современных термопластичных компаундах используются высокие концентрации функциональных наполнителей.

Типичные примеры включают:

• Огнестойкие добавки

• Минеральные наполнители

• Стекловолокно

• Армирующие добавки

Однако достижение равномерного распределения наполнителя может быть сложной задачей, поскольку наполнители могут повышать вязкость расплава и снижать подвижность полимера.

Плохое диспергирование наполнителя может привести к следующим последствиям:

• Механические характеристики

• Внешний вид поверхности

• Стабильность процесса

Силиконовая мастербатча улучшает смазку расплава в процессе компаундирования, позволяя полимерным цепям более эффективно перемещаться вокруг частиц наполнителя.

Это может способствовать улучшению распределения наполнителя и более стабильному качеству компаунда.

4. Как силиконовая мастербатч-смесь улучшает свойства поверхности

Помимо повышения эффективности обработки, силиконовые мастербатчи широко используются в качестве технологии модификации поверхности.

Уникальные свойства силиконовых полимеров позволяют им влиять на поверхностное трение, износостойкость и тактильные свойства готовых термопластичных изделий.

4.1 Повышение устойчивости к царапинам и истиранию

Устойчивость к царапинам становится все более важным требованием в автомобильных интерьерах, бытовой электронике, бытовой технике и декоративных пластиковых компонентах.

На повреждение поверхности влияют следующие факторы:

• Поверхностное трение

• Сила контакта

• Деформация материала

• Поверхностная энергия

Силиконовая мастербатча повышает устойчивость к царапинам, главным образом, за счет снижения поверхностного трения.

Поверхность с меньшим коэффициентом трения снижает механическое напряжение при контакте, помогая минимизировать видимые царапины и повышая износостойкость поверхности.

В автомобильных компаундах на основе полипропилена (ПП) и термопластичных олефинов (ТПО) добавки на основе силикона обычно оцениваются в рамках стратегии разработки рецептур для повышения устойчивости к царапинам и истиранию при сохранении следующих характеристик:

• Появление

• Механические свойства

• Производительность обработки

4.2 Снижение поверхностного трения и улучшение характеристик скольжения

Во многих областях применения термопластов требуется контролируемый коэффициент трения (COF).

Примеры включают:

• Упаковочные пленки

• Оболочки кабелей

• Скользящие компоненты

• Гибкие полимерные изделия

Силиконовая мастербатча представляет собой силиконовый метод модификации характеристик поверхностного трения.

По сравнению с традиционными скользящими добавками, силиконовая мастербатч-смесь обладает иными эксплуатационными характеристиками, обусловленными молекулярной структурой силикона, совместимостью и требованиями к применению.

При выборе решения процессорам следует учитывать следующее:

• Требуемый уровень трения

• Совместимость с полимерами

• Требования к миграции

• Характеристики печати, нанесения покрытия или адгезии

4.3 Повышение износостойкости и улучшение тактильных ощущений

Материалы, подвергающиеся многократному механическому воздействию, требуют повышенной износостойкости и прочности поверхности.

В таких областях применения, как оболочки кабелей, компоненты обуви, изделия из ТПУ и носимые устройства, необходим баланс между гибкостью, прочностью и приятными тактильными ощущениями на поверхности.

Снижая силы трения на поверхности, силиконовая мастербатч-смесь может способствовать:

• Повышенная износостойкость

• Улучшенная гладкость поверхности

• Повышенная долговечность

• Улучшенные тактильные ощущения

Для систем на основе ТПУ и ТПЭ модификация силиконом особенно важна, поскольку эти материалы требуют тщательного баланса между мягкостью, гибкостью и долговременными эксплуатационными характеристиками поверхности.

5. Применение силиконовых мастербатчей в термопластичных компаундах

Полное инженерное руководство1

5.1 Силиконовая мастербатча для компаундов для проводов и кабелей

В материалах для проводов и кабелей часто содержится большое количество антипиренов и наполнителей, что создает проблемы, связанные с технологичностью, качеством поверхности и износостойкостью.
Технология силиконовых мастербатчей широко применяется в компаундах HFFR, LSZH, XLPE, низкодымных ПВХ-компаундах для кабелей, проводах из термоэластопласта (TPE) и системах оболочек кабелей из термополиуретана (TPU) для улучшения следующих характеристик:
• Расплавленная смазка
• Слюна и отложения
• Стабильность экструзии
• Скорость экструзии
• Гладкость поверхности
• Поведение трения
• Износостойкость

5.2 Силиконовая мастербатча для материалов отделки салона автомобиля

Автопроизводители все чаще требуют от материалов, используемых в отделке салона, повышенной износостойкости, поверхностей с низким коэффициентом трения и превосходных тактильных ощущений.
К распространенным материалам относятся:
• ПП
• ТПО
• ТПВ
• АБС
• ПК/АБС
Силиконовые мастербатчи могут способствовать улучшению следующих показателей:
• Устойчивость к царапинам
• Ощущение поверхности
• Эффективность обработки
• Долговечная износостойкость поверхности
• Не липкий
• Низкое содержание летучих органических соединений.

Полное инженерное руководство2
Полное инженерное руководство3

5.3 Силиконовая мастербатча для пленочных и упаковочных применений

Для экструзии пленки необходимы стабильные технологические процессы и контролируемые характеристики трения.
Силиконовая мастербатча может помочь улучшить:
• Стабильность расплава
• Гладкость поверхности
• Характеристики скольжения
• Антиблокировка
• Обеспечение согласованности обработки
Области применения включают полиэтиленовые пленки, полипропиленовые пленки, упаковочные пленки и промышленные пленки.

5.4 Силиконовая мастербатча для экструзии труб и профилей. Экструзия

Трубы с силиконовым сердечником требуют гладкой внутренней поверхности с низким коэффициентом трения для облегчения монтажа и защиты волоконно-оптических кабелей. Однако достижение равномерного распределения силикона и поддержание превосходных технологических характеристик при высокоскоростной экструзии полиэтилена высокой плотности может быть сложной задачей.
Растворы силиконовых мастербатчей предназначены дляТрубы с силиконовым сердечником из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и микротрубки из оптического волокна.предоставить:
• Превосходная внутренняя смазка для более плавной установки кабеля.
• Более низкий коэффициент трения (COF) для уменьшения сопротивления при вытягивании.
• Повышенная износостойкость при прокладке кабеля
• Улучшенная стабильность процесса экструзии
• Лучшее диспергирование силикона и стабильные характеристики внутреннего слоя
• Снижение трения при обработке и энергопотребления

Полное инженерное руководство4
Полное инженерное руководство5

5.4 Силиконовая мастербатча для ТПУ, ТПЭ и конструкционных пластиков

Для гибких термопластов, таких как ТПУ и ТПЭ, необходимы оптимизированные свойства поверхности, включая гладкость, износостойкость и приятные тактильные ощущения.
Конструкционные пластмассы, включая ПА, ПК, АБС, ПБТ и ПЭТ, также могут получить пользу от модификации силиконом в областях применения, требующих:
• Сниженное трение
• Улучшенная защита от выплескивания из пресс-формы
• Улучшенные характеристики поверхности

6. Сравнение силиконовых мастербатчей с другими технологиями аддитивного производства.

Особенность Серия восков и сложных эфиров Серия Амид PPA (вспомогательные вещества для обработки фторполимеров) Силиконовая мастербатч-смесь
Молекулярная масса низкий низкий высокий высокий
Термическая стабильность Плохой плохой плохой хороший
Эффективность смазки низкий высокий высокий высокий
Миграция Миграция Миграция Немиграция Немиграция
Рабочая температура Нормальная температура Нормальная температура Хорошая устойчивость к низким и высоким температурам. Хорошая устойчивость к низким и высоким температурам.
Влияние на прозрачность небольшой небольшой небольшой большой
Улучшение скольжения поверхности хороший хороший средний хороший
Улучшение износостойкости и устойчивости к царапинам. плохой хороший плохой хороший
Прочный на поверхности плохой плохой хороший хороший

7. Как выбрать подходящую силиконовую мастербатч-смесь для термопластичных компаундов

Эффективность силиконовой мастербатчи в значительной степени зависит от правильного выбора материала.

7.1 Совместимость с полимерами

Для разных полимерных систем требуются разные составы силиконовых мастербатчей.

Марка, оптимизированная для полиэтилена (PE) или полипропилена (PP), может не обеспечивать тех же характеристик при использовании в термопластичных полиуретанах (TPU), термоэластопластах (TPE), полиамидах (PA), поликарбонатах (PC) или других конструкционных пластиках.

Выбор несущей смолы и структуры силикона должен соответствовать целевой полимерной системе.

7.2 Условия обработки

К важным параметрам относятся:

• Температура обработки

• Скорость вращения винта

• Скорость сдвига

• Время пребывания

• Концентрация наполнителя

Эти факторы влияют на дисперсию силикона и конечные характеристики.

7.3 Требования к производительности

Процесс отбора должен начинаться с определения основной цели.

Для улучшения обработки данных:

• Снижение крутящего момента

• Стабильность экструзии

• Снижение образования налета на кристалле

Для улучшения качества поверхности:

• Более низкое трение

• Устойчивость к царапинам

• Износостойкость

• Улучшенные тактильные ощущения

Для определения оптимальной дозировки и баланса состава необходимы испытания на практике и производственные эксперименты.

8. Силиконовая мастербатч-смесь SILIKE UHMW: технологические и поверхностные решения

Компания Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., являясь ведущим производителем силиконовых мастербатчей в Китае, накопила обширный опыт в технологии интеграции силикона и полимеров. Основываясь на технологии сверхвысокомолекулярных силиконовых полимеров (UHMW silicone), SILIKE разработала комплексный ассортимент высокоэффективных силиконовых мастербатчей, которые в качестве технологических добавок, модификаторов поверхности и смазочных материалов широко признаны и пользуются доверием потребителей полимеров по всему миру.

Полное инженерное руководство6

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI (силоксановые мастербатчи) содержат 25–70% функциональных сверхвысокомолекулярных силиконовых полимеров, диспергированных в термопластичных носителях, разработанных для конкретных областей применения. Это обеспечивает превосходную дисперсию силикона, стабильные технологические характеристики и длительный эффект модификации поверхности.

Эта передовая технология позволяет контролировать распределение силикона в широком диапазоне полимерных систем, включая PE, PP, EVA, TPU, TPEE, PA6, PET, ABS, PC, POM, HIPS, SAN и другие конструкционные пластмассы.

Уникальная высокомолекулярная структура силикона обеспечивает:

• Контролируемое диспергирование в полимерных матрицах

• Долгосрочная стабильность работы

• Сниженная склонность к миграции

• Эффективная модификация поверхности

• Повышенная эффективность обработки и улучшенные характеристики материалов

Обладая обширным опытом применения полимеров и мощными возможностями в области разработки рецептур, компания SILIKE тесно сотрудничает с клиентами по всему миру для разработки индивидуальных решений на основе силиконовых мастербатчей, которые позволяют решать реальные технологические задачи, в том числе:

• Улучшение смазки и снижение трения в процессе обработки.

• Улучшение гладкости и внешнего вида поверхности

• Повышение устойчивости к царапинам и истиранию

• Сокращение дефектов экструзии и повышение стабильности производства.

• Оптимизация эффективности обработки и характеристик конечного продукта

Силиконовые мастербатчи SILIKE широко используются в:

• Компаунды для проводов и кабелей

• Автомобильные пластмассы

• Экструзия пленки

• Трубы и микротрубки с силиконовым сердечником

• Материалы TPU и TPE

• Материалы для обуви

• Инженерные пластмассы

• Другие области применения высокоэффективных термопластов

9. Техническая оценка и поддержка разработки приложений.

Эффективность силиконовой мастербатчи зависит от множества факторов, включая тип полимера, состав, условия обработки, совместимость добавок и требования к конечному применению. Поэтому оценка с учетом специфики применения и оптимизация состава имеют важное значение для достижения стабильных технологических характеристик, эффективного диспергирования силикона и стабильных результатов в целевой полимерной системе.

Помимо предоставления стандартных марок силиконовых мастербатчей для широкого спектра термопластичных применений, компания SILIKE также предлагает индивидуальную поддержку в разработке и создание решений на основе силиконовых мастербатчей с учетом специфических материальных систем, технологических задач и целевых показателей производительности заказчиков.

В тесном сотрудничестве с клиентами компания SILIKE оценивает такие факторы, как совместимость смол, наполнители, условия обработки и желаемые свойства конечного продукта, чтобы помочь определить наиболее подходящее решение на основе силиконовых мастербатчей. В тех случаях, когда стандартные марки не могут в полной мере удовлетворить конкретные требования применения, могут быть разработаны индивидуальные рецептуры.

Обладая обширным опытом в области технологий интеграции силиконов и полимеров, компания SILIKE оказывает техническую поддержку на всех этапах: от выбора продукции и оптимизации рецептур до разработки приложений.

От лабораторных исследований и технологических испытаний до валидации в производственных масштабах, компания SILIKE тесно сотрудничает с клиентами для оптимизации рецептур и поддержки разработки высокоэффективных термопластичных материалов с улучшенной технологичностью, свойствами поверхности и долговременной производительностью.

Полное инженерное руководство7

10. Заключение: Силиконовая мастербатч-смесь как многофункциональная полимерная добавка.

По мере развития технологий обработки термопластов, производители полимеров все чаще ищут аддитивные технологии, которые могут повысить эффективность производства, одновременно удовлетворяя более высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам продукции.

Силиконовые мастербатчи эволюционировали из обычной технологической добавки в многофункциональную технологию модификации полимеров, которая помогает производителям оптимизировать как технологические свойства, так и характеристики конечного материала. Для производителей, разрабатывающих передовые термопластичные компаунды, силиконовые мастербатчи представляют собой нечто большее, чем просто смазку или технологическую добавку. Они обеспечивают универсальное решение для улучшения процессов плавления, свойств поверхности, долговечности и долговременной производительности материала.

Благодаря интеграции технологии силиконовых полимеров с термопластичными системами, силиконовая мастербатч-смесь обеспечивает более стабильную обработку, улучшенную функциональность поверхности и повышенную однородность продукта. По сравнению с традиционными однофункциональными добавками, она предлагает более широкий подход, сочетая оптимизацию процесса и улучшение поверхности в рамках одной технологии добавок.

Успешное применение силиконовых мастербатчей зависит от выбора соответствующей химической формулы силикона, системы-носителя, дозировки и условий обработки. Благодаря оценке, ориентированной на конкретное применение, и оптимизации рецептуры производители могут получить решения, адаптированные к их полимерным системам и требованиям конечного использования.

Обладая опытом в области интеграции силикона и полимеров, а также разработки полимерных материалов, компания SILIKE предлагает решения на основе силиконовых мастербатчей для сложных применений, включая компаунды для проводов и кабелей, экструзию пленок, автомобильные пластмассы, материалы TPU/TPE, конструкционные полимеры и компаунды для обуви. Сочетая инновации в материалах, техническую экспертизу и опыт применения, SILIKE помогает клиентам разрабатывать высокоэффективные и экологически устойчивые термопластичные решения.

Подробные технические характеристики, бесплатная поддержка в оценке образцов силиконовых мастербатчей, описания областей применения и спецификации продукции доступны на нашем официальном сайте:www.siliketech.com

Или свяжитесь напрямую с Эми Ванг:

Электронная почта:amy.wang@silike.cn

Телефон: +86-28-83625089

Мобильный телефон / WhatsApp: +86-15108280799


Дата публикации: 04.08.2026