Пластиковая труба — это распространенный материал для труб, который широко используется во многих областях благодаря своей пластичности, низкой стоимости, легкости и коррозионной стойкости. Ниже приведены несколько распространенных материалов для пластиковых труб, их области применения и роли:
Труба ПВХ:Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) являются одним из наиболее широко используемых материалов для труб и могут использоваться для водоснабжения, газоснабжения, канализации, промышленной передачи и т. д. Трубы из ПВХ обладают коррозионной стойкостью, устойчивостью к давлению, хорошей герметизацией, низкой ценой и т. д.
Труба ПЭ:Полиэтиленовые (ПЭ) трубы также являются распространенным материалом для труб, в основном используемым в водопроводах, газопроводах, канализации и т. д. Полиэтиленовые трубы обладают ударопрочностью, коррозионной стойкостью, хорошей гибкостью и т. д.
Труба ПП-Р:Трубы из полипропиленового статистического сополимера (PP-R) можно использовать для внутренних систем водоснабжения, напольного отопления, холодильных установок и т. д. Трубы PP-R устойчивы к высоким температурам, кислотам и щелочам, на них не образуется накипь и т. д.
Труба АБС:Трубы из АБС-пластика — это ударопрочный, устойчивый к коррозии материал для труб, который в основном используется в очистке сточных вод, кухонных стоков и других областях.
Труба ПК:Поликарбонатные (ПК) трубы обладают высокой прочностью, высокой прозрачностью и другими характеристиками и могут использоваться на автомагистралях, в туннелях, метрополитенах и других строительных площадках.
Труба ПА:Полиамидные (ПА) трубы в основном используются в области транспортировки воздуха, нефти, воды и других жидкостей. ПА трубы устойчивы к коррозии, термостойки, устойчивы к давлению и обладают другими характеристиками.
Различные материалы пластиковых труб подходят для различных областей. В целом, пластиковые трубы имеют такие преимущества, как малый вес, низкая стоимость, устойчивость к коррозии, удобство в строительстве и т. д., и постепенно заменяют традиционные металлические трубы, играя все более важную роль в современном строительстве.
Однако при производстве и обработке пластиковых труб могут возникнуть некоторые общие трудности, в том числе:
Плохая текучесть расплава:Некоторые виды пластикового сырья в процессе переработки из-за структуры молекулярной цепи и других факторов могут привести к плохой текучести расплава, что приведет к неравномерному заполнению в процессе экструзии или литья под давлением, неудовлетворительному качеству поверхности и другим проблемам.
Плохая размерная стабильность:Некоторые виды пластикового сырья в процессе обработки и охлаждения дают усадку, что легко приводит к ухудшению размерной стабильности готового изделия или даже к деформации и другим проблемам.
Плохое качество поверхности:В процессе экструзии или литья под давлением из-за нерациональной конструкции пресс-форм, неправильного контроля температуры расплава и т. д. на поверхности готовых изделий могут появиться такие дефекты, как неровности, пузыри, следы и т. д.
Плохая термостойкость:Некоторые виды пластикового сырья имеют тенденцию размягчаться и деформироваться при высоких температурах, что может стать проблемой для труб, которые должны выдерживать высокие температуры.
Недостаточная прочность на растяжение:Некоторые виды пластикового сырья сами по себе не обладают высокой прочностью, что затрудняет выполнение требований по прочности на разрыв в некоторых инженерных приложениях.
Эти трудности обычно можно решить путем улучшения рецептуры сырья, оптимизации методов обработки и улучшения конструкции пресс-формы. В то же время можно также добавлять специальные армирующие агенты, наполнители, смазочные материалы и другие вспомогательные компоненты для улучшения производительности обработки пластиковых труб и качества готового продукта. В течение многих лет большинство производителей труб в качестве смазочных материалов выбирали фторполимерные технологические добавки PPA (Polymer Processing Additive).
PPA (добавка для обработки полимеров) добавки для обработки фторполимеров в производстве труб в основном используются для улучшения производительности обработки, улучшения качества готовой продукции и снижения производственных затрат. Обычно существуют в виде смазочных материалов и могут эффективно снижать сопротивление трения, а также улучшать текучесть расплава и наполнение пластика, тем самым повышая производительность и качество продукции в процессе экструзии или литья под давлением.
В глобальном масштабе PFAS также широко используется во многих промышленных и потребительских приложениях, но его потенциальные риски для окружающей среды и здоровья человека вызвали всеобщую обеспокоенность. После того, как Европейское химическое агентство (ECHA) опубликовало проект ограничений PFAS в 2023 году, многие производители начали искать альтернативы фторполимерным технологическим добавкам PPA.
Отвечая на потребности рынка инновационными решениями — запуск SILIKEПолимерная технологическая добавка (PPA), не содержащая ПФАС
В ответ на тенденции времени команда НИОКР компании SILIKE вложила много усилий в разработкуПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАСиспользуя новейшие технологические средства и инновационное мышление, внося позитивный вклад в защиту окружающей среды и устойчивое развитие.
SILIKE PPA без фторапозволяет избежать рисков для окружающей среды и здоровья, связанных с традиционными соединениями ПФАС, обеспечивая при этом производительность переработки и качество материала.SILIKE PPA без фторане только соответствует проекту ограничений по ПФАС, опубликованному ECHA, но и представляет собой безопасную и надежную альтернативу традиционным соединениям ПФАС.
SILIKE PPA без фтора- это без ПФАС полимерная технологическая добавка (PPA) от SILIKE. Добавка представляет собой органически модифицированный полисилоксановый продукт, который использует превосходный начальный смазочный эффект полисилоксанов и полярность модифицированных групп для миграции и воздействия на технологическое оборудование во время обработки.
SILIKE Fluorine-Free PPA может быть идеальной заменой для вспомогательных средств обработки PPA на основе фтора. Добавление небольшого количестваSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090,СИЛИМЕР 5091может эффективно улучшить текучесть смолы, технологичность, смазочные свойства и поверхностные свойства экструзии пластика, устранить разрушение расплава, повысить износостойкость, снизить коэффициент трения и повысить выход и качество продукции, оставаясь при этом экологически чистым и безопасным.
РольSILIKE PPA SILIMER, не содержащий фтора 5090при производстве пластиковых труб:
Уменьшение внутреннего и внешнего диаметраразличия: В процессе экструзии труб очень важна согласованность внутреннего и внешнего диаметров. ДобавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает трение между расплавом и матрицей, уменьшает разницу во внутреннем и внешнем диаметрах и обеспечивает размерную стабильность трубы.
Улучшенная отделка поверхности:SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090эффективно улучшает качество поверхности трубы, снижает внутренние напряжения и остатки расплава, в результате чего поверхность трубы становится более гладкой с меньшим количеством заусенцев и дефектов.
Улучшенная смазывающая способность:SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает вязкость расплава пластмасс и улучшает смазочные свойства, облегчая их текучесть и заполнение форм, тем самым повышая производительность процессов экструзии или литья под давлением.
Устранение разрыва расплава:ДобавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает коэффициент трения, уменьшает крутящий момент, улучшает внутреннюю и внешнюю смазку, эффективно устраняет разрыв расплава и продлевает срок службы трубы.
Улучшенная износостойкость: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090повышает стойкость трубы к истиранию, делая ее более подходящей для применений, требующих высокой стойкости к истиранию.
Снижение потребления энергии:Благодаря своей способности снижать вязкость расплава и сопротивление трению,SILIKE PPA без фтораснижает потребление энергии при экструзии или литье под давлением, тем самым снижая себестоимость продукции.
SILIKE PPA без фтораимеет широкий спектр применения, не только для труб, но и для проводов и кабелей, пленок, мастербатчей, нефтехимии, металлоценового полипропилена (mPP), металлоценового полиэтилена (mPE) и многого другого. Однако конкретные применения необходимо корректировать и оптимизировать в соответствии с различными материалами и производственными требованиями. Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из вышеперечисленных применений, SILIKE с радостью примет ваш запрос, и мы с нетерпением ждем возможности изучить с вами больше областей применения добавок для обработки полимеров без PFAS (PPA).
Время публикации: 06.12.2023