Новости

ИсторияСиликоновые добавки / силиконовый мастер -батч / силоксан MasterbatchИ как это работает впроволочные и кабельные соединенияпромышленность?

Силиконовые добавки с50% функциональный силиконовый полимерОшепространенный в носителе, таком как полиолефин или минерал, с формой гранулированного или порошка, широко используемого в качестве обработчиков в промышленности из проволоки и кабеля. Хорошо известные продукты, какСилоксан MB50серия работа в качестве смазочного или реологического модификатора в проволочной и кабельной промышленности и впервые была введена из Dow Corning в Соединенных Штатах двадцать лет назад, затемАльтернативный силиконовый Masterbatch MB50появился на рынке с70% функционализированный силиконовый полимерРаспределенные в таком носителе, как кремнезем, с формой гранулированного, тогда продукты из Chengdu Silike появились на рынке с 2004 года, с содержанием силиконового содержимого от 30-70% и гранулированной или порошковой формой.

Технические параметры коммерческого силикона MasterBatch должны включать в себя следующее содержание:

(1) При работе в качестве смазки или реологического модификатора содержание колеблется от 5 до 50%

(2) Следует рассмотреть носитель с силиконом, а основной подложкой для формулы пользователя следует учитывать с индикацией имени полимера и индексом плавления носителя, чтобы пользователи могли ссылаться на него при разработке формулы. Если в качестве носителя используется неорганический минеральный порошок, следует указать название порошка. Белизну и тонкость неорганических порошков имеют решающее значение для клиентов, а белые порошки и порошки размером с микрон должны быть выбраны как можно больше для производства.

Когда работают как смазки или реологические модификаторы

Для полиэтиленового материала

Как хорошо известно, феномен «кожи акулы» часто возникает при экструдировании полиэтиленовой изолированной или оболочной проводов и кабелей, особенно при экстрадировании линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) или полиэтилена с ультра-низкой плотностью (ULDPE или POE). Экструдированные сшитые полиэтиленовые материалы (будь то сшивание перекиси или сшивание силана) также иногда испытывают феномен «кожи акулы» из-за неадекватного рассмотрения системы смазки в формуле материала. Нынешняя международная практика заключается в том, чтобы добавить в формулу следовые количества фторполимеров, но стоимость высока, а применение ограничено.

С небольшим количествомсверхвысокий молекулярный силикон силикон(0,1-0,2%) к полиэтилену или сшитому полиэтилену может эффективно предотвратить генерацию «кожи акулы». В то же время, с эффектом смазки, он может эффективно уменьшить экструзионный крутящий момент, чтобы предотвратить остановку перетаскивающего двигателя из -за перегрузки.

Силикон, используемый в качестве смазки, из -за его минимального добавления, должен быть равномерно распределен в материале, чтобы он функционировал во время обработки. Из -за химической инертности силикона он не будет химически реагировать с компонентами в формуле. Рекомендуется, чтобы фабрика кабельного материала равномерно смешала силикон в процесс пластифицированного грануляции, чтобы облегчить использование кабельной фабрики.

ДляКабельные соединения без галогенов безгалков (HFFR) 

Из -за присутствия большого количества огнестойковых загрязняющих средств (минерального порошка) в кабельных соединениях HFFR, которые приводят к высокой вязкости и плохой поток во время обработки; Высокая вязкость затрудняет перетаскивание двигателя во время экструзии, и плохая текучесть приводит к небольшому количеству клея, полученного во время экструзии. Таким образом, когда кабельная фабрика вытягивает кабели без галогенов, эффективность составляет только 1/2-1/3 кабеля поливинилхлорида.

С определенным количеством силикона в формуле, не только улучшается обработка, но и получает лучшую задержку пламени для материала.