ПК/АБС — это конструкционный пластиковый сплав, изготовленный путем смешивания поликарбоната (сокращенно ПК) и акрилонитрила-бутадиен-стирола (сокращенно АБС). Этот материал представляет собой термопластичный пластик, сочетающий в себе превосходные механические свойства, термостойкость и ударопрочность ПК с хорошей технологичностью АБС.
PC/ABS обычно используется в автомобильных внутренних деталях, корпусах электронного оборудования, корпусах компьютеров и других продуктах, которым требуется устойчивость к высоким температурам и атмосферным воздействиям из-за их высокой термостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям, например:
Автомобильная промышленность: используется для производства деталей интерьера и экстерьера автомобилей, таких как приборные панели, стойки отделки, решетки, внутренние и внешние детали.
Электронные и электрические приборы: используется для производства корпусов бизнес-оборудования, встроенных деталей, таких как ноутбуки, копировальные аппараты, принтеры, плоттеры, мониторы и так далее.
Телекоммуникации: для изготовления корпусов мобильных телефонов, аксессуаров и смарт-карт (SIM-карт).
Бытовая техника: используется для изготовления корпусов и деталей бытовой техники, такой как стиральные машины, фены, микроволновые печи и т. д.
Каковы преимущества материала ПК/АБС:
1. Хорошие общие характеристики, включая ударную вязкость, термостойкость, устойчивость к низким температурам, химическую стойкость.
2. Отличная текучесть обработки, подходит для производства тонкостенных изделий и изделий сложной формы.
3. Изделия стабильны по размерам, обладают электроизоляционными свойствами и практически не подвержены влиянию температуры, влажности и частоты.
Недостатки:
1. Относительно низкая температура теплового искажения, горючесть, плохая устойчивость к атмосферным воздействиям.
2. Тяжелая масса, плохая теплопроводность.
Проблемы и решения, которые могут возникнуть при переработке ПК/АБС в процессе грануляции:
Проблемы с серебряной нитью: Обычно возникает из-за газовых возмущений, таких как воздух, влага или крекинг-газ. Решения включают обеспечение достаточной сухости материала, корректировку процесса впрыска и улучшение вентиляции формы.
Проблемы коробления и деформации: может быть вызвано плохой конструкцией детали или условиями литья под давлением. Решения включают продление цикла литья под давлением, снижение температуры впрыска и соответствующую регулировку давления и скорости впрыска.
Проблемы с внешним видом частиц: например, отверстия на обоих концах частиц, вспенивание частиц и т. д. Решения включают предварительную обработку, усиление вакуумного выхлопа, повышение температуры резервуара для воды.
Проблема с черным пятном: Это может быть вызвано плохим качеством сырья, локальным перегревом винта и слишком большим давлением в головке. Решения включают в себя проверку смешивания и выгрузки материалов во всех аспектах оборудования, очистку тупиков, увеличение количества фильтрующих сеток и количества листов, старание закрыть отверстия, в которые может попасть мусор.
Метка потока: вызвано плохой текучестью материала, его можно улучшить, увеличив температуру материала или добавив технологические добавки для улучшения текучести.
Проблемы с качеством поверхности: ПК/АБС сам по себе обладает высокой степенью устойчивости к царапинам, но в процессе использования часто подвергается износу и образованию царапин, что влияет на срок службы, поэтому многие производители добавляютдобавкидля улучшения поверхности устойчивых к царапинам свойств.
Высокоглянцевый ПК/АБС-пластик для повышения устойчивости к царапинам:
СИЛИК СИЛИМЕР 5140представляет собой модифицированную полиэфиром силиконовую добавку с превосходной термической стабильностью. Он используется в термопластических изделиях, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА, ПК/АБС и т. д. Очевидно, что он может улучшить свойства поверхности изделий, устойчивые к царапинам и износу, улучшить смазывающую способность и плесень. выпуск процесса обработки материала, чтобы улучшить свойства продукта.
Добавление нужного количестваСИЛИК СИЛИМЕР 5140В процессе гранулирования ПК/АБС можно эффективно улучшить свойства обработки и поверхности, такие как:
1) Улучшите устойчивость к царапинам и износостойкость;
2) Уменьшите коэффициент поверхностного трения, улучшите гладкость поверхности;
3) Не влияет на прозрачность изделия и придает изделию отличный блеск.
4) Улучшенная текучесть обработки, обеспечивает хорошее высвобождение и смазывающую способность продукта, повышает эффективность обработки.
СИЛИК СИЛИМЕР 5140имеет широкий спектр применений, используется в ПК/АБС, ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА и других пластиках, он может обеспечить устойчивость к царапинам, смазку, распалубку и другие преимущества; используемый в термопластичных эластомерах, таких как ТПЭ, ТПУ и других термопластичных эластомерах, он может обеспечить устойчивость к царапинам, смазку и другие преимущества.
В настоящее время у нас уже есть успешные примеры применения ПК/АБС для повышения устойчивости к царапинам. Если вы также хотите улучшить устойчивость поверхности к царапинам глянцевого пластика ПК/АБС или улучшить текучесть обработки ПК/АБС, вы можете попробовать использоватьСИЛИК СИЛИМЕР 5140, Я думаю, это преподнесет вам большой сюрприз и станет хорошим выбором для улучшения качества вашей продукции.
please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn.
Время публикации: 08 мая 2024 г.
