Новости

Что такое введение пластика?ффильмы?

Пластиковые пленки представляют собой фундаментальный класс полимерных материалов, характеризующихся своей тонкой, гибкой природой и обширной площадью поверхности. Эти конструкционные материалы производятся путем переработки полимерных смол — либо полученных из нефти, либо все чаще из возобновляемых источников — в непрерывные листы с точно контролируемой толщиной, шириной и механическими свойствами. Мировой рынок пластиковых пленок рос экспоненциально с момента своего зарождения в середине 20-го века, и в настоящее время годовой объем производства превышает 100 миллионов метрических тонн по всему миру.

Универсальность пластиковых пленок обусловлена ​​их уникальным сочетанием свойств: легкие, но прочные, гибкие, но прочные, прозрачные или непрозрачные в зависимости от требований к формуле. Эти характеристики в сочетании с относительно низкими производственными затратами сделали пластиковые пленки незаменимыми практически во всех секторах современной промышленности и повседневной жизни. От сохранения свежести продуктов до обеспечения передовой гибкой электроники, пластиковые пленки выполняют функции, которые часто невидимы для конечных пользователей, но имеют решающее значение для производительности и устойчивости продукта.

Недавние достижения в области материаловедения расширили возможности пластиковых пленок далеко за пределы их традиционных ролей. Инновации включают пленки, которые меняют свойства в ответ на воздействие окружающей среды, биоразлагаемые альтернативы обычным пластикам и высокоэффективные барьерные пленки с беспрецедентными защитными возможностями. Одновременно растущие экологические проблемы стимулировали разработку замкнутых систем переработки и пленочных материалов на биологической основе, которые сохраняют производительность, одновременно снижая воздействие на окружающую среду.

Какой тип пластиковой пленки?

Самые популярные фильмы

Полиэтиленовые пленки являются наиболее широко используемым типом пластиковой пленки, на долю которых приходится более 40% от общего объема потребления пластиковой пленки. Основные типы и характеристики полиэтиленовых пленок:

1. Пленка из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП)

Пленки LDPE характеризуются своей гибкостью, прозрачностью и нетоксичными свойствами без запаха. Они обладают превосходной водостойкостью, влагонепроницаемостью и химической стабильностью, что делает их пригодными для упаковки продуктов питания, фармацевтических препаратов и товаров повседневного спроса. Пленки LDPE также обладают хорошими термосвариваемыми свойствами и часто используются в качестве термосвариваемых слоев в композитных пленках. Однако они имеют плохую термостойкость и не подходят для упаковки для приготовления пищи при высоких температурах.

2. Пленка из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Пленки HDPE более твердые, полупрозрачные и белого цвета. Они демонстрируют превосходную прочность на разрыв, влагостойкость, термостойкость и маслостойкость по сравнению с LDPE. HDPE подходит для прочной упаковки и промышленных пленок, но имеет более низкую прозрачность и блеск.

3. Линейная полиэтиленовая пленка низкой плотности (ЛПЭНП)

Пленки LLDPE сочетают в себе гибкость LDPE с прочностью HDPE, обеспечивая превосходные свойства растяжения и стойкость к проколам. Они широко используются в стретч-пленках, термоусадочных пленках и упаковочных пленках, что делает их идеальными для высокоскоростной автоматической упаковки.

4. Металлоценовая линейная полиэтиленовая пленка низкой плотности (mLLDPE)

Пленки из mlLDPE производятся с использованием металлоценовых катализаторов и обеспечивают более высокую ударную вязкость, предел текучести при растяжении и лучшую прозрачность по сравнению с обычным LLDPE. Они позволяют уменьшить толщину пленки более чем на 15%, тем самым снижая материальные затраты. mlLDPE обычно используется в парниковых пленках, сверхпрочных упаковочных пленках, термоусадочных пленках и высококачественных упаковочных материалах.

Другие пластиковые пленки

1. Полипропиленовые (ПП) пленки: отличаются высокой температурой плавления (160-170°C), что делает их пригодными для горячего розлива и упаковки, безопасной для микроволновой печи. ПП пленки обладают превосходной химической стойкостью и часто используются для упаковки закусок и оберток для стерилизации медицинских приборов.

2. Поливинилхлоридные (ПВХ) пленки: ценятся за исключительную прозрачность и пригодность для печати, но сталкиваются с сокращением использования из-за экологических проблем. Оставшиеся области применения включают блистерную упаковку и некоторые липкие пленки5.

3. Полиэфирные (ПЭТ) пленки: Обладая высокой прочностью на разрыв и термической стабильностью, ПЭТ пленки незаменимы для гибкой электроники, магнитных лент и высокобарьерной упаковки пищевых продуктов. Биаксиально-ориентированный ПЭТ (БОПЭТ) демонстрирует особенно улучшенные механические и барьерные свойства.

Специальные полимерные пленки:

1. Полиамид (нейлон): исключительные барьерные свойства кислорода для сохранения продуктов питания.

2. Поливинилиденхлорид (ПВДХ): превосходные барьерные свойства по отношению к влаге и кислороду.

3. Полимолочная кислота (PLA): новая альтернатива на биологической основе, которая может быть компостирована, хотя традиционно ограничена хрупкостью. Недавние достижения позволили создать гибкие пленки PLA путем включения полиэфирных пластификаторов непосредственно в полимерную цепь.

Методы производства пластиковой пленки

1. Выдувная экструзия пленки: доминирующий процесс для полиэтиленовых пленок, где расплавленный полимер экструдируется через круглую головку, раздувается в пузырь и охлаждается для формирования трубки, которую можно сплющить в двухслойную пленку. Этот метод обеспечивает сбалансированные механические свойства как в машинном, так и в поперечном направлении.

2. Экструзия литой пленки: Полимерный расплав экструдируется через плоскую головку на охлажденный валок, образуя пленки с исключительной прозрачностью и равномерной толщиной. Обычно для пленок ПП и ПЭТ, где оптические свойства имеют решающее значение.

3. Каландрирование: в основном используется для ПВХ-пленок, где полимерный состав проходит через ряд нагретых валиков для достижения точного контроля толщины. Каландрированные пленки обычно имеют превосходную отделку поверхности, но менее однородные механические свойства по ширине.

4. Растворное литье: используется для специальных пленок, где экстремальная однородность или термочувствительность исключают обработку расплава. Полимер растворяется в растворителе, отливается на ленту и высушивается для образования пленки — обычно для некоторых биоразлагаемых пленок и мембранных применений.

5. Биаксиальная ориентация: Пленки растягиваются как в машинном, так и в поперечном направлении, либо последовательно (рамка для растяжки), либо одновременно (процесс пузыря), что значительно улучшает прочность, прозрачность и барьерные свойства. Биаксиально-ориентированные пленки ПП (БОПП) и ПЭТ (БОПЭТ) являются отраслевыми стандартами для высокопроизводительной упаковки.

Новые тенденции и инновации в области пластиковых пленок

Пластиковая пленочная промышленность развивается, уделяя особое внимание устойчивости, производительности и эффективности. Некоторые заметные тенденции включают:

1.Противоскользящие добавки, не содержащие ПФАС:Экологичные антискользящие добавки, не содержащие пер- и полифторалкильных веществ (ПФАС), отвечают как эксплуатационным требованиям, так и экологическим проблемам.

2. Инициативы по устойчивому развитию: Такие компании, как Fox Packaging, успешно исключили ПФАС из всех своих вариантов гибкой упаковки, что соответствует более широким нормативным и отраслевым тенденциям. FDA США добилось добровольных обязательств по удалению ПФАС из упаковки пищевых продуктов, что способствовало значительному сокращению воздействия ПФАС на продукты питания.

Инновационные решения для полимерных пленок без ПФАС от SILIKE

Компания SILIKE использует проактивный подход в своей серии продуктов SILIMER, предлагая инновационные решения.Полимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАС). Эта комплексная линейка продуктов включает 100% чистые PPA без PFAS, продукты PPA без фтора и суперконцентраты PPA без PFAS и фтора. Устраняя необходимость во фторсодержащих добавках, эти продукты значительно улучшают процесс производства LLDPE, LDPE, HDPE, mlLDPE, PP и пленочных продуктов. Они соответствуют последним экологическим нормам, а также повышают эффективность производства, минимизируют время простоя и улучшают общее качество продукции. С SILIKE PFAS-free PPA приносят конечные преимущества продукта, включая: устранение разрыва расплава (акулья кожа), улучшенную гладкость и качество поверхности.

Находясь в поискеустойчивые альтернативы в производстве пластиковой пленки or PPA для полиэтиленовых функциональных добавок-мастербатчей?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.