Новости

Пленка ЭВА (этиленвинилацетатная пленка) — это универсальный материал, изготовленный из сополимера этилена и винилацетата. Благодаря своим уникальным свойствам, таким как гибкость, прозрачность, прочность и высокая адгезия, она широко используется в различных отраслях промышленности. Содержание винилацетата в ЭВА можно регулировать в процессе производства, что позволяет производителям адаптировать ее характеристики, такие как мягкость, прочность или прозрачность, к конкретным областям применения. К распространенным областям применения относятся инкапсуляция солнечных панелей, ламинирование стекла (например, для защитного или декоративного стекла), упаковка и даже компоненты обуви, такие как подошвы из пеноматериала.

Однако именно те свойства, которые делают пленки из ЭВА привлекательными — например, высокое содержание винилацетата — также создают значительные технологические проблемы. Если вы сталкиваетесь с неэффективностью производства пленок из ЭВА, вы не одиноки. От проблем с адгезией до ограничений оборудования, производители ЭВА постоянно сталкиваются с трудностями, которые могут влиять на качество продукции и увеличивать операционные расходы. В этой статье мы рассмотрим основные причины и эффективные новые решения для производства пленок из ЭВА.

Скрытые сложности в производстве ЭВА-пленки

В процессе производства пленок EVA производители часто сталкиваются со следующими серьезными проблемами:

1. Неравномерная адгезия: Адгезионные свойства ЭВА могут приводить к прилипанию пленок к оборудованию, защитным слоям или даже другим пленкам в процессе обработки, что затрудняет достижение равномерной адгезии ко всем подложкам.

2. Высокое трение и засорение: Липкость пленки EVA может приводить к слипанию рулонов, вызывая засорение и повышенное трение, что в конечном итоге снижает эффективность производства и приводит к более частым простоям.

3. Чувствительность к температуре: Технология обработки ЭВА очень чувствительна к температуре. Слишком высокая или слишком низкая температура может повлиять на прочность сцепления пленки или привести к ее истончению, вызывая дефекты, такие как расслоение, и снижая общее качество конечного продукта.

4. Чувствительность к окружающей среде: ЭВА чувствителен к колебаниям влажности и температуры во время производства, что может ухудшить свойства материала и привести к дефектам, таким как пузырьки, помутнение и пожелтение.

Неприятности, связанные с традиционными скользящими добавками
Для решения этих проблем многие производители ЭВА обращаются к традиционным скользящим добавкам, таким как эрукамид. Однако эти решения часто имеют свои недостатки:

Непредсказуемые характеристики: противоскользящие добавки могут со временем разрушаться или изменяться при различных температурах, что приводит к колебаниям характеристик.

Неприятные запахи: Многие скользящие добавки способствуют появлению нежелательных запахов, влияющих как на производственную среду, так и на конечный продукт.

Неравномерность трения: Коэффициенты трения могут различаться в разных партиях, что затрудняет поддержание плавной и равномерной обработки.

В результате производители сталкиваются со снижением эффективности производства, увеличением затрат и нестабильным качеством продукции.

Решение: SILIKE SILIMER 2514E –Скользящая и противозалипающая мастербатч-смесь для пленок EVA
SILIKE SILIMER 2514E — это прорыв.Скользящая и антиблокировочная силиконовая добавкаСпециально разработанная для решения уникальных задач обработки пленок из ЭВА, добавка SILIMER 2514E, созданная на основе специально модифицированного сополисилоксанового полимера, обеспечивает превосходное решение проблем, связанных с традиционными добавками, гарантируя длительную и стабильную работу при различных температурах и условиях обработки.

Почему производителям ЭВА-пленки нужен SILIKE SILIMER 2514E?Суперскользящее средство иАнтиблокировочная мастербатч-смесь?

Основные преимущества SILIKEРаствор SILIMER 2514E для обработки и улучшения свойств поверхности пленок EVA

1. Стабильные и долговечные противоскользящие свойства.
В отличие от традиционных скользящих добавок, скользящая и антиблокировочная мастербатча SILIMER 2514E значительно снижает как статические, так и динамические коэффициенты трения, обеспечивая плавную обработку пленки с минимальными проблемами адгезии. Независимо от того, работаете ли вы с ламинированным стеклом или производите солнечные панели, она помогает поддерживать стабильный процесс без ущерба для прозрачности или качества пленки.

2. Повышение эффективности производства
Силиконовая формула противоскользящей и антизасоряющей мастербатчи SILIMER 2514E обеспечивает превосходную смазку, снижает трение и способствует оптимизации производства. Сокращение времени простоя и количества остановок для регулировки оборудования позволит повысить эффективность и оптимизировать производственный процесс, экономя ценное время и ресурсы.

3. Низкий уровень запаха, отсутствие чувствительности к температуре.
Традиционные скользящие добавки часто выделяют неприятные запахи или со временем разрушаются, но скользящая и антиблокировочная добавка SILIMER 2514E остается стабильной, не имеет запаха и эффективна даже при колебаниях температуры. Это делает ее идеальным выбором для обеспечения как комфортных условий производства, так и стабильных характеристик пленки.

4. Минимальное влияние на прозрачность пленки.
Одним из ключевых преимуществ противоскользящего и антиблокирующего агента SILIMER 2514E является то, что он не ухудшает прозрачность пленок из ЭВА. Он идеально подходит для применений, требующих высокой оптической прозрачности, таких как ламинирование стекла или инкапсуляция солнечных панелей.

Если вы устали бороться с проблемами адгезии, трением и нестабильным качеством пленки,эффективная функциональная пленочная добавкаSILIKE SILIMER 2514E — это решение, которое вам нужно. Откройте для себя улучшенную обработку пленки и повысьте эффективность уже сегодня — попрощайтесь с неприятными проблемами и наслаждайтесь плавным и надежным производством.

Свяжитесь с SILIKE прямо сейчас, чтобы узнать больше оДобавка для пленки ЭВАSILIMER 2514E и как он может улучшить обработку EVA-пленок и качество поверхности!