Новости

Проблема отрасли производства оптоволоконных каналов и труб: ограничение производительности из-за трения в современных волоконно-оптических сетях.

Быстрое расширение сетей FTTH (оптоволокно до дома), центров обработки данных и оптоволоконных сетей большой протяженности требует оптимизированных систем кабельных каналов для надежного развертывания волоконно-оптических кабелей.

Волоконно-оптические каналы и трубы, включая телекоммуникационные каналы из полиэтилена высокой плотности (HDPE), микроканалы и системы кабельных каналов PLB, составляют основу современной телекоммуникационной инфраструктуры. Критически важным инженерным ограничением является:

Высокий коэффициент трения внутренней стенки волокна (COF) ограничивает дальность продувки волокна и увеличивает усилие при монтаже.

Это приводит к следующему:

• Снижение эффективности прокладки оптоволокна с помощью воздушного потока
• Повышенное механическое напряжение в оболочках оптических волокон
• Более высокое энергопотребление во время монтажа
• Ограниченная дистанция непрерывного развертывания на один сегмент воздуховода

Для решения этой проблемы требуется нечто большее, чем просто временная смазка — необходима постоянная трибологическая модификация внутренней стенки полимера.

Обзор технического решения: Силиконовая мастербатча для оптоволоконных каналов и труб.

Силиконовая мастербатча LYSI-404 от SILIKE — это эффективная смазка на основе полидиметилсилоксана (PDMS) со сверхвысокой молекулярной массой, разработанная для интеграции в микроканалы, воздуховоды или трубные конструкции методом соэкструзии. Она обеспечивает простое решение для монтажа в телекоммуникационных каналах и оптоволоконных трубах.

Основные инженерные функции:

• Снижает коэффициент трения по всем параметрамТрубопроводы и каналы для оптического волокнатипы

• Улучшает эффективность нагнетания и вытягивания волокон в микротрубках и трубках PLB.

• Стабилизирует долговременное трибологическое поведение

• Бесшовно интегрируется в стандартные процессы экструзии полиэтилена высокой плотности (HDPE).

В отличие от наружных покрытий, силиконовая мастербатч-смесь внедряется в полимерную матрицу, обеспечиваяпостоянная внутренняя смазка.

 Проверка производительности: COF и улучшение процесса.

Инженерная интерпретация:Снижение коэффициента трения примерно на 40–55% увеличивает длину монтажных отверстий и уменьшает механическое напряжение во всех типах воздуховодов.

Область применения: Единая система оптоволоконных каналов и труб

Технология мастербатча на основе ПДМС относится к термопластичным добавкам. Она подходит для применения в глобальной оптоволоконной инфраструктуре с целью снижения трения, увеличения дальности прокладки кабеля и обеспечения постоянной смазки внутренней стенки, в том числе:

♦Телекоммуникационные кабели PLB из полиэтилена высокой плотности (с постоянной смазкой)

♦ Микропроводные сети FTTH

♦ Магистральные оптоволоконные трубопроводы для передачи данных на большие расстояния

♦ Подземные телекоммуникационные кабельные системы

♦ Распределительные сети оптоволокна для умных городов

♦ Защитные каналы для электрических и коммуникационных кабелей

Инженерные рекомендации по внедрению

1. Метод обработки:Стандартная экструзия или соэкструзия полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE)

2.Диапазон температур:175–220°C

3.Рекомендации по дозировке:

¤ 0,5–2,0% → улучшение технологических свойств + умеренная смазка

¤ 1,0–5,0% → максимальное снижение коэффициента трения + улучшение характеристик поверхности

4. Рекомендации по проектированию конструкции:

• Внешний слой: полиэтилен высокой плотности (HDPE) + цветная мастербатч-смесь

• Внутренний слой: HDPE +силиконовая мастербатч (LYSI-404)

 Сравнение технологий: подходы к смазке волоконно-оптических каналов и труб.

Ключевой вывод:Только внутренние системы на основе силиконовых мастербатчей обеспечиваютструктурная, постоянная смазкапо всем подтипам оптоволоконных каналов и труб.

Влияние на отрасль

Эта силиконовая добавка предназначена для защиты покрытий или смазочных материалов.Это решение напрямую решает проблемы, связанные с обработкой и поверхностью воздуховодов и труб., такой как:

♦ Почему в микротрубках ограничена дальность продувки волокна?

♦ Лучшая присадка для смазки волоконно-оптических кабельных каналов

♦ Постоянное решение для смазки кабельных каналов FTTH

♦ Повышение эффективности прокладки волокон в трубах из полиэтилена высокой плотности (HDPE).

Инженерное резюме

СИЛИКООБРАЗНЫЙтехнология силиконовых мастербатчейОбеспечивает постоянную смазку по всей длине оптоволоконных каналов и труб за счет образования стабильного межфазного слоя, обогащенного полидиметилсилоксаном (PDMS), что значительно снижает коэффициент трения, повышает эффективность продувки волокна и улучшает долговременную производительность монтажа без миграции с течением времени.

Инженерные действия и проверка

Участникам отрасли рекомендуется проявлять инициативу.валидация экструзии в пилотном масштабеоценить:

• Снижение коэффициента трения в реальных условиях обработки

• Улучшение дальности продувки волокна в микротрубках и воздуховодах PLB.

• Долговременная трибологическая стабильность внутренних поверхностей каналов

Окончательный выбор материалов должен основываться на подтверждении эксплуатационных характеристик системы на уровне монтажа, а не только на лабораторных данных по коэффициенту трения.

Обратитесь в компанию SILIKE, ведущего китайского производителя, специализирующегося на силиконовых пластиковых добавках. Получите решения для оптоволоконных каналов и высокоэффективные добавки для смазки телекоммуникационных каналов.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.