В эпоху, когда стандарты и правила безопасности имеют первостепенное значение, разработка материалов, которые противостоят распространению огня, стала критически важным аспектом различных отраслей промышленности. Среди этих инноваций огнестойкие мастербатчи появились как сложное решение для повышения огнестойкости полимеров.
Что такое огнестойкие суперконцентраты?
Огнестойкие мастербатчи — это специализированные составы, предназначенные для придания огнестойких свойств полимерам. Эти составы состоят из несущей смолы, которая обычно является тем же полимером, что и базовый материал, и огнестойких добавок. Несущая смола служит средой для диспергирования огнестойких агентов по всей полимерной матрице.
Компоненты огнестойких суперконцентратов:
1. Несущая смола:
Смола-носитель составляет основную часть мастербатча и выбирается на основе совместимости с базовым полимером. Обычные смолы-носители включают полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и другие термопластики. Выбор смолы-носителя имеет решающее значение для обеспечения эффективной дисперсии и совместимости с целевым полимером.
2. Огнезащитные добавки:
Добавки для огнезащиты — это активные ингредиенты, отвечающие за подавление или замедление распространения пламени. По сути, антипирены могут быть как реактивными, так и аддитивными. Эти добавки можно разделить на различные категории, включая галогенированные соединения, соединения на основе фосфора и минеральные наполнители. Каждая категория имеет свой уникальный механизм действия по подавлению процесса горения.
2.1 Галогенированные соединения: Бромированные и хлорированные соединения при горении выделяют галогеновые радикалы, которые препятствуют цепной реакции горения.
2.2 Соединения на основе фосфора: эти соединения выделяют фосфорную кислоту или полифосфорную кислоту во время горения, образуя защитный слой, подавляющий пламя.
2.3 Минеральные наполнители: Неорганические наполнители, такие как гидроксид алюминия и гидроксид магния, при воздействии тепла выделяют водяной пар, охлаждая материал и разбавляя горючие газы.
3. Наполнители и армирующие материалы:
Наполнители, такие как тальк или карбонат кальция, часто добавляются для улучшения механических свойств маточной смеси. Армирование повышает жесткость, прочность и размерную стабильность, способствуя общей производительности материала.
4. Стабилизаторы:
Стабилизаторы включаются для предотвращения деградации полимерной матрицы во время обработки и использования. Например, антиоксиданты и УФ-стабилизаторы помогают поддерживать целостность материала при воздействии факторов окружающей среды.
5.Красители и пигменты:
В зависимости от области применения добавляются красители и пигменты для придания определенных цветов в состав мастербатча. Эти компоненты также могут влиять на эстетические свойства материала.
6. Совместимые вещества:
В случаях, когда антипирен и полимерная матрица демонстрируют плохую совместимость, применяются компатибилизаторы. Эти агенты усиливают взаимодействие между компонентами, способствуя лучшему диспергированию и общей производительности.
7. Средства для подавления дыма:
Иногда в состав добавляют дымоподавители, такие как соединения бората цинка или молибдена, чтобы уменьшить образование дыма во время горения, что является важным фактором в обеспечении пожарной безопасности.
8. Добавки для обработки:
Технологические добавки, такие как смазочные материалы идиспергирующие агентыОблегчают процесс производства. Эти добавки обеспечивают плавную обработку, предотвращают агломерацию и способствуют равномерному распределению антипиренов.
Все вышеперечисленное является компонентами огнестойких мастербатчей, в то время как обеспечение равномерного распределения огнестойких добавок в полимерной матрице является критическим аспектом их эффективности. Неадекватное распределение может привести к неравномерной защите, ухудшению свойств материала и снижению пожарной безопасности.
Таким образом, огнестойкие суперконцентраты часто требуютдиспергаторыдля решения проблем, связанных с равномерным распределением антипиренов в полимерной матрице.
Особенно в динамичной области полимерной науки спрос на передовые огнестойкие материалы с превосходными эксплуатационными свойствами подстегнул инновации в области добавок и модификаторов. Среди новаторских решений,гипердисперсантыстали ключевыми игроками, решающими проблемы достижения оптимальной дисперсии в составах огнестойких мастербатчей.
As гипердисперсантырешить эту проблему, способствуя тщательному и равномерному распределению антипиренов по всему составу мастербатча.
Встречайте гипердисперсант SILIKE SILIMER 6150 — класс добавок, которые кардинально меняют ландшафт огнестойких составов!
SILIKE SILIMER 6150 был разработан для удовлетворения особых потребностей полимерной промышленности. Это модифицированный силиконовый воск. В качествеэффективный гипердисперсант, предлагает решение задач, связанных с достижением оптимальной дисперсии и, следовательно, оптимальной пожарной безопасности.
SILIKE SILIMER 6150 рекомендуется длядисперсия органических и неорганических пигментов и наполнителей, антипирены в термопластичных мастербатчах, TPE, TPU, других термопластичных эластомерах и компаундных приложениях. Может использоваться в различных термопластичных полимерах, включая полиэтилен, полипропилен, полистирол, ABS и ПВХ.
SILIKE SILIMER 6150， Основные преимущества огнестойких составов
1. Улучшить дисперсию огнестойких веществ
1) SILIKE SILIMER 6150 можно использовать вместе с фосфорно-азотной огнестойкой суперконцентрацией, эффективно улучшая огнезащитный эффект антипирена. По мере увеличения LOI класс огнестойкости пластмасс постепенно увеличивается от V1 до V0.
2) SILIKE SILIMER 6150 также обладает хорошим синергизмом в отношении огнестойкости с системами огнестойкости на основе бромида сурьмы, классы огнестойкости от V2 до V0.
2. Улучшить блеск и гладкость поверхности изделий (снижение коэффициента трения)
3. Улучшенные показатели текучести расплава и дисперсии наполнителей, лучшее извлечение из формы и эффективность обработки.
4. Улучшенная интенсивность цвета, отсутствие отрицательного влияния на механические свойства.
Свяжитесь с компанией SILIKE, чтобы узнать, как гипердисперсант SILIMER 6150 может помочь разработчикам рецептур в создании инновационных огнестойких составов и термопластов!
Время публикации: 23 октября 2023 г.
