• новости-3

Новости

В эпоху, когда стандарты и правила безопасности имеют первостепенное значение, разработка материалов, устойчивых к распространению огня, стала важнейшим аспектом различных отраслей промышленности. Среди этих инноваций огнестойкие маточные смеси стали сложным решением для повышения огнестойкости полимеров.

Понимание того, что такое огнестойкие маточные смеси?

Огнезащитные маточные составы представляют собой специализированные составы, предназначенные для придания полимерам огнестойких свойств. Эти составы состоят из несущей смолы, которая обычно представляет собой тот же полимер, что и основной материал, и огнезащитных добавок. Смола-носитель служит средой для диспергирования антипиренов по полимерной матрице.

Компоненты огнестойких маточных компаундов:

1. Несущая смола:

Смола-носитель составляет основную часть маточной смеси и выбирается на основе совместимости с базовым полимером. Обычные смолы-носители включают полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и другие термопласты. Выбор смолы-носителя имеет решающее значение для обеспечения эффективной дисперсии и совместимости с целевым полимером.

2. Огнезащитные добавки:

Огнезащитные добавки представляют собой активные ингредиенты, отвечающие за подавление или задержку распространения огня. По сути, антипирены могут быть либо реактивными, либо аддитивными. Эти добавки можно разделить на различные категории, включая галогенированные соединения, соединения на основе фосфора и минеральные наполнители. Каждая категория имеет свой уникальный механизм действия по подавлению процесса горения.

2.1 Галогенированные соединения: Бромированные и хлорированные соединения при горении выделяют галогенные радикалы, которые мешают цепной реакции горения.

2.2 Соединения на основе фосфора. Эти соединения выделяют фосфорную кислоту или полифосфорную кислоту во время горения, образуя защитный слой, подавляющий пламя.

2.3 Минеральные наполнители. Неорганические наполнители, такие как гидроксид алюминия и гидроксид магния, при нагревании выделяют водяной пар, охлаждая материал и разбавляя горючие газы.

3. Наполнители и усиления:

Наполнители, такие как тальк или карбонат кальция, часто добавляют для улучшения механических свойств маточной смеси. Армирование повышает жесткость, прочность и стабильность размеров, способствуя общим характеристикам материала.

4. Стабилизаторы:

Стабилизаторы включены для предотвращения разрушения полимерной матрицы во время обработки и использования. Например, антиоксиданты и УФ-стабилизаторы помогают сохранить целостность материала при воздействии факторов окружающей среды.

5. Красители и пигменты:

В зависимости от применения добавляются красители и пигменты для придания определенного цвета составу маточной смеси. Эти компоненты также могут влиять на эстетические свойства материала.

6. Компатибилизаторы:

В случаях, когда антипирен и полимерная матрица плохо совместимы, используются добавки, улучшающие совместимость. Эти агенты улучшают взаимодействие между компонентами, способствуя лучшей дисперсии и общей производительности.

7. Подавители дыма:

Средства подавления дыма, такие как борат цинка или соединения молибдена, иногда включаются для уменьшения образования дыма во время горения, что является важным фактором в обеспечении пожарной безопасности.

8. Добавки для переработки:

Технологические вспомогательные средства, такие как смазочные материалы идиспергирующие агентыоблегчить производственный процесс. Эти добавки обеспечивают плавную обработку, предотвращают агломерацию и способствуют равномерному диспергированию антипиренов.

Все вышеперечисленное является компонентом составов маточной смеси антипиренов, при этом обеспечение равномерного распределения антипиренов внутри полимерной матрицы является критическим аспектом их эффективности. Недостаточное распыление может привести к неравномерной защите, ухудшению свойств материала и снижению пожарной безопасности.

Таким образом, огнестойкие маточные смеси часто требуютдиспергаторыдля решения проблем, связанных с равномерным диспергированием антипиренов внутри полимерной матрицы.

Особенно в динамичной сфере науки о полимерах спрос на современные огнестойкие материалы с превосходными эксплуатационными свойствами стимулировал инновации в области добавок и модификаторов. Среди новаторских решений можно назватьгипердисперсантыстали ключевыми игроками, решающими проблемы достижения оптимальной дисперсии в рецептурах огнестойких маточных смесей.

As гипердисперсантырешить эту проблему, способствуя тщательному и равномерному распределению антипиренов по всему составу маточной смеси.

Представляем вам гипердисперсант SILIKE SILIMER 6150 — класс добавок, которые меняют ландшафт огнезащитных составов!

Фото 1

SILIKE SILIMER 6150 был разработан для удовлетворения особых потребностей полимерной промышленности. Это модифицированный силиконовый воск. Какэффективный гипердисперсант, предлагает решение задач, связанных с достижением оптимального рассеивания и, как следствие, оптимальной пожаробезопасности.

SILIKE SILIMER 6150 рекомендуется длядисперсия органических и неорганических пигментов и наполнителей, антипирены в маточной смеси термопластов, ТПЭ, ТПУ, других термопластичных эластомерах и компаундах. Его можно использовать с различными термопластичными полимерами, включая полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС и ПВХ.

SILIKE SILIMER 6150, Основное преимущество огнезащитных составов

1. Улучшите дисперсию огнезащитного состава.

1) SILIKE SILIMER 6150 может использоваться вместе с фосфорно-азотной маточной смесью огнезащитного состава, что эффективно улучшает огнезащитный эффект огнезащитного состава. Повышая показатель ППП, класс огнестойкости пластмасс постепенно увеличивается от V1 до В0.

фото 2

2) SILIKE SILIMER 6150 обладает хорошим синергизмом огнезащитных свойств с огнезащитными системами на основе бромида сурьмы, классы огнестойкости от V2 до V0.

фото 3

2 . Улучшение блеска и гладкости поверхности изделий (снижение коэффициента трения)

3. Улучшенная скорость течения расплава и дисперсия наполнителей, лучшее высвобождение из формы и эффективность обработки.

4. Улучшенная стойкость цвета, отсутствие негативного влияния на механические свойства.

Свяжитесь с SILIKE, чтобы узнать, как гипердисперсант SILIMER 6150 может помочь разработчикам рецептур в создании инновационных огнезащитных компаундов и термопластов!


Время публикации: 23 октября 2023 г.