Новости

Пластиковая плёнка – это вид пластикового изделия, широко используемый в упаковке, сельском хозяйстве, строительстве и других областях. Она лёгкая, гибкая, прозрачная, водостойкая, кислото- и щелочестойкая, обладает хорошими влаго- и пыленепроницаемыми свойствами, сохраняет свежесть, теплоизолирует и другими свойствами. В настоящее время на рынке представлены в основном полиэтиленовые (ПЭ), полипропиленовые (ПП), поливинилхлоридные (ПВХ) плёнки и т.д.

Полиэтиленовая пленка — одна из наиболее широко используемых полимерных пленок на современном рынке. Она характеризуется хорошей гибкостью, высокой прозрачностью и высокой коррозионной стойкостью.

В зависимости от плотности полиэтиленовая пленка подразделяется на пленку из полиэтилена высокой плотности (ПВП) и пленку из полиэтилена низкой плотности (ПНП). Пленка из ПВП обладает высокой прочностью и твердостью и подходит для производства упаковочных материалов, сельскохозяйственной мульчирующей пленки и других целей; пленка из ПНП гибкая и подходит для упаковки пищевых продуктов, производства мусорных мешков и других целей.

Процесс производства полиэтиленовой плёнки включает в себя, главным образом, методы экструзии и выдува. В зависимости от технологии обработки плёнку можно разделить на несколько типов: выдувную плёнку (ИПЭ), литьевую плёнку (КПЭ) и низкопенящуюся плёнку.

Прочность на разрыв и открытость пленки PE лучше, чем у пленки CPE, при использовании лицевой печати ее можно использовать для пищевых пакетов, чехлов для одежды и т. д.; однородность толщины пленки CPE, поверхностный блеск, прозрачность и термосваривание лучше, чем у PE, можно печатать как спереди, так и сзади, но себестоимость производства выше. Пленка CPE в основном используется в качестве составного пакета внутреннего слоя, а также для упаковки косметики, соусов и выпечки; пленка с низким содержанием пены декоративная, толстая, нелегко растягивается и деформируется, при использовании лицевой печати ее используют для новогодних картин, товарных знаков и сумок. Пленка с низким содержанием пены хороша для декора, плотная текстура, нелегко растягивается и деформируется, печатается на лицевой стороне и используется для новогодних картин, товарных знаков и сумок.

Полиэтиленовая пленка (ПЭ) широко применяется в упаковочной сфере и может использоваться для упаковки пищевых продуктов, электроприборов, товаров повседневного спроса, одежды и т. д. У них есть общее свойство: эта пленка предназначена для цветной печати, упаковки пищевых продуктов, а также для многослойных композитных материалов и других технологических операций.

Однако полиэтиленовая плёнка склонна к образованию кристаллических пятен, а белый порошок, выпадающий на плёнке, всегда был банальной проблемой, которая является самой распространённой в производстве плёнки, но также и самой головной болью. Многие производители плёнки столкнулись с проблемой выпадения на плёнке осадка, влияющего на последующую печать и качество конечного продукта.

Хотя проблемы с точечной коррозией встречаются часто, решить их непросто. Это обусловлено, главным образом, множеством факторов, способных их вызвать. Если причина точечной коррозия кристалла не ясна, сложно принять меры по её устранению или устранению. Поэтому сначала необходимо понять причины точечной коррозия кристалла, которая может быть вызвана следующими пятью факторами:

• Посторонние загрязнители
• Плохая пластификация
• Сшивание после старения/окисления
• Обугливание материала в процессе обработки, приводящее к образованию «углеродистых отложений в горловине формы».
• Аддитивное осаждение и т.д.

Скользящие агенты для полиэтиленовых пленок обычно представляют собой амид олеиновой кислоты или амид эруковой кислоты, и функция тонирования требует, чтобы они осаждались на поверхности пленки, в противном случае скольжения не будет. Сглаживающий агент, поскольку он добавляется, а не прививается к молекуле полиэтилена, при обработке пленки с течением времени и изменением температуры, сглаживающий агент будет перемещаться из поверхностного слоя пленки внутренней мембраны наружу, вытекая наружу. При тщательном наблюдении будет обнаружено, что это очень тонкий слой порошкообразного или воскоподобного материала, чем больше время, тем больше миграция. Когда осаждение сглаживающего агента более серьезно, это влияет не только на работу автоматических упаковочных машин, но и на пригодность печати, прочность композита и загрязнение упакованных товаров.

Разрушая традицию, исследуя и внедряя инновации,Серия SILIKE SILIMER Немигрирующая постоянная добавка для улучшения скольженияДля гибкой упаковки отлично решает проблему белых осадков, в то же время этотПротивоскользящая добавка, не образующая осадковтакже может помочь производителям полиэтиленовой пленки решить проблемы, связанные с точкой кристаллизации в процессе производства.

Специализированная команда НИОКР компании SILIKE успешно решила эти проблемы, разработав новаторскую технологиюСуперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты, не образующие пузырей – часть серии SILIMER, которая эффективно устраняет недостатки традиционных антискользящих добавок, не мигрирует между слоями пленки, обеспечивая стабильные и долговечные антискользящие свойства, что является важной инновацией в индустрии гибкой пластиковой упаковки. Этот прорыв обеспечивает такие преимущества, как минимальное влияние на печать, термосваривание, светопропускание и мутность, а также снижение коэффициента трения, хорошие антиадгезионные свойства и улучшенную гладкость поверхности, исключая образование белого порошка.

Серия SILIMER — суперскользящие и антиадгезивные суперконцентраты с неосаждающимися компонентамиимеет широкий спектр применения и может использоваться при производстве пленок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA и т. д. Они подходят для литья, выдувного формования и вытяжки.

ПреимуществаСерия SILIKE SILIMER — суперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты, не образующие осадка:

1.Данные испытаний показывают, что небольшие количестваСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBможет эффективно снижать коэффициент трения и иметь длительную и стабильную скользкость независимо от климата и температуры;

2.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBпри изготовлении пластиковых пленок не влияет на прозрачность пленки и не влияет на последующий процесс печати;

3.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBв небольших количествах решает проблему, заключающуюся в том, что традиционные амидные антифрикционные добавки легко выпадают в осадок или превращаются в порошок, улучшает качество продукции и экономит общие затраты.

Хотите заменить амидные антифрикционные добавки, которые у вас в руках? Хотите заменить амидную антифрикционную добавку для пластиковой пленки или использовать более стабильную и эффективную, экологичную антифрикционную добавку для пластиковой пленки? SILIKE приглашает вас связаться с нами в любое время. Мы будем рады создать вместе с вами новые возможности!