Новости

Пластиковая пленка — это вид пластикового продукта, широко используемый в упаковке, сельском хозяйстве, строительстве и других областях. Она легкая, гибкая, прозрачная, водостойкая, кислото- и щелочестойкая, обладает хорошими влаго- и пыленепроницаемыми свойствами, сохраняет свежесть, теплоизолирует и т. д. В настоящее время основными пластиковыми пленками на рынке являются полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и т. д.

Полиэтиленовая пленка является одной из наиболее широко используемых пластиковых пленок на рынке сегодня. Она характеризуется хорошей гибкостью, высокой прозрачностью и высокой коррозионной стойкостью.

В зависимости от плотности полиэтилена полиэтиленовая пленка подразделяется на пленку из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и пленку из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Пленка из HDPE обладает высокой прочностью и твердостью и подходит для упаковочных материалов, сельскохозяйственной мульчирующей пленки и других областей; пленка из LDPE гибкая и подходит для упаковки пищевых продуктов, мусорных мешков и других областей.

Процесс производства полиэтиленовой пленки в основном включает в себя метод экструзии и метод выдувной пленки. В зависимости от различных методов обработки пленки ее можно разделить на несколько типов, таких как выдувная пленка (IPE), литая пленка (CPE) и низкопенящаяся пленка.

Прочность на разрыв и открытость пленки PE лучше, чем у пленки CPE, при использовании передней печати ее можно использовать для пищевых пакетов, сумок для одежды и т. д.; однородность толщины пленки CPE, поверхностный блеск, прозрачность и термосваривание лучше, чем у PE, можно печатать спереди и сзади, но себестоимость производства высокая. Пленка CPE в основном используется в качестве композитного пакета внутреннего слоя, а также для упаковки косметики, соусов и выпечки; низкопенная пленка декоративная, толстая, нелегко растягивается и деформируется, при использовании передней печати ее используют для новогодних картин, товарных знаков и сумочек. Низкопенчатая пленка хороша для декора, плотная текстура, нелегко растягивается и деформируется, печатается на лицевой стороне и используется для новогодних картин, товарных знаков и сумочек.

Полиэтиленовая пленка в сфере упаковки является наиболее широко используемой и может использоваться для упаковки пищевых продуктов, электроприборов, товаров повседневного спроса, одежды и т. д. У них есть общая точка, то есть пластиковая пленка предназначена для цветной печати, в качестве пищевой упаковки, а также для многослойных композитных и других технологических операций.

Однако полиэтиленовая пленка склонна к образованию кристаллических пятен, а белые порошковые осадки всегда были банальной проблемой, которая является наиболее распространенной в производстве пленки, но также и самой головной болью. Многие производители пленки столкнулись с осадками пленки, которые влияют на последующую печать, а также на качество конечного продукта.

Хотя проблемы с кристаллической точкой распространены, их нелегко решить. Это в основном потому, что существует очень много факторов, которые могут вызвать проблемы с кристаллической точкой. Если причина питтинга кристалла не ясна, трудно принять меры по ее улучшению или решению. Поэтому сначала нам нужно понять причины питтинга кристалла, который вызывается следующими пятью условиями:

• Посторонние примеси
• Плохая пластификация
• Сшивание после старения/окисления
• Обугливание материала в процессе обработки, приводящее к образованию «углеродистых отложений в горловине формы».
• Аддитивное осаждение и т.д.

Скользящие агенты для полиэтиленовых пленок обычно представляют собой амид олеиновой кислоты или амид эруковой кислоты, а функция тонирования требует, чтобы они осаждались на поверхности пленки, в противном случае скольжения не будет. Сглаживающий агент, поскольку он добавляется, а не прививается к молекуле полиэтилена, при обработке пленки с течением времени и изменением температуры, сглаживающий агент будет из поверхностного слоя пленки внутренней мембраны к внешней миграции, просачивающейся. Тщательное наблюдение обнаружит очень тонкий слой порошкообразного или воскоподобного материала, чем больше время, тем больше миграция. Когда осаждение сглаживающего агента более серьезно, это влияет не только на работу автоматических упаковочных машин, но и на пригодность печати, прочность композита и загрязнение упакованных товаров.

Подрывая традиции, исследуя и внедряя инновации,Серия SILIKE SILIMER Немигрирующая постоянная добавка для скольженияДля гибкой упаковки отлично решает проблему белых осадков, в то же время этотПротивоскользящий агент, не образующий осадковтакже может помочь производителям полиэтиленовой пленки решить проблемы с точкой кристаллизации в процессе производства.

Специализированная команда НИОКР компании SILIKE успешно решила эти проблемы, разработав новаторскую технологиюСуперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты, не образующие налета – часть серии SILIMER, который эффективно решает недостатки традиционного скользящего агента, не мигрирует между слоями пленки, обеспечивая стабильные и долгосрочные характеристики скольжения, что вносит большие инновации в отрасль гибкой упаковки из пластиковой пленки. Этот прорыв предлагает такие преимущества, как минимальное влияние на печать, термосварку, пропускание или мутность, а также сниженный коэффициент трения, хорошее противоблокирующее действие и улучшенную гладкость поверхности, исключая осаждение белого порошка.

Серия SILIMER. Серия суперскользящих и антиблокирующих суперконцентрированных добавок.Имеет широкий спектр применения и может использоваться при производстве пленок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA и т. д. Подходят для литья, выдувного формования и вытяжки.

ПреимуществаСерия SILIKE SILIMER Суперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты без осаждения:

1.Данные испытаний показывают, что небольшие количестваСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5065HBможет эффективно снижать коэффициент трения и иметь длительную и стабильную скользкость независимо от климата и температуры;

2.ДобавлениеСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5065HBпри изготовлении пластиковых пленок не влияет на прозрачность пленки и не влияет на последующий процесс печати;

3.ДобавлениеСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИКОНОВЫЙ СИЛИМЕР 5065HBв небольших количествах решает проблему, связанную с тем, что традиционные амидные добавки для снижения скольжения легко осаждаются или превращаются в порошок, улучшает качество продукции и экономит общие затраты.

Хотите заменить амидные скользящие агенты в своих руках? Хотите заменить амидный скользящий агент для пластиковой пленки или хотите использовать более стабильный и эффективный экологически безопасный скользящий агент для пластиковой пленки? SILIKE приглашает вас связаться с нами в любое время, и мы с нетерпением ждем возможности создать больше возможностей вместе с вами!