Новости

Пластиковая пленка — это вид пластикового продукта, широко используемый в упаковке, сельском хозяйстве, строительстве и других областях. Он легкий, гибкий, прозрачный, водостойкий, кислото- и щелочестойкий, обладает хорошей влагостойкостью, пыленепроницаемостью, сохранением свежести, теплоизоляцией и другими функциями. В настоящее время основными пластиковыми пленками на рынке являются в основном полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и так далее.

Полиэтиленовая пленка сегодня является одной из наиболее широко используемых пластиковых пленок на рынке. Он характеризуется хорошей гибкостью, высокой прозрачностью и высокой коррозионной стойкостью.

В зависимости от плотности полиэтилена полиэтиленовую пленку подразделяют на полиэтиленовую пленку высокой плотности (HDPE) и полиэтиленовую пленку низкой плотности (LDPE). Пленка HDPE обладает высокой прочностью и твердостью и подходит для упаковочных материалов, сельскохозяйственной мульчирующей пленки и других областей; Пленка LDPE гибкая и подходит для упаковки пищевых продуктов, мешков для мусора и других областей.

Процесс производства полиэтиленовой пленки в основном включает в себя метод экструзии и метод выдувной пленки. В зависимости от различных методов обработки пленки ее можно разделить на несколько типов, таких как пленка с раздувом (IPE), литая пленка (CPE) и пленка с низким пенообразованием.

Прочность и открытость полиэтиленовой пленки выше, чем у пленки CPE, благодаря лицевой печати ее можно использовать для пакетов для пищевых продуктов, сумок для одежды и т. д.; Однородность толщины пленки CPE, блеск поверхности, прозрачность и термосварка лучше, чем у PE, можно печатать спереди и сзади, но себестоимость продукции высока. Пленка CPE в основном используется в качестве композитного пакета внутреннего слоя, а также упаковки косметики, соусов и выпечки; Низкопенная пленка декоративная, плотная, не растягивается и не деформируется, с использованием лицевой печати, используется для новогодних картин, торговых марок и сумочек. Низкопенная пленка хороша для декора, плотная текстура, не легко растягивается и деформируется, печатается на лицевой стороне, используется в новогодних картинах, товарных знаках и сумочках.

Полиэтиленовая пленка в области упаковки наиболее широко используется и может использоваться для упаковки пищевых продуктов, упаковки электротехнической продукции, упаковки товаров повседневного спроса, упаковки одежды и так далее. У них есть общая точка зрения: полиэтиленовая пленка предназначена для цветной печати, упаковки пищевых продуктов, а также для многослойного композита и других технологических операций.

Однако полиэтиленовая пленка склонна к появлению кристаллических пятен, а осадки белого порошка всегда были банальной проблемой, которая является наиболее распространенной в производстве пленки, но также и самой головной болью. Многие производители пленки столкнулись с осадками пленки, которые влияют на последующую печать, а также на качество конечного продукта.

Хотя проблемы с кристаллическими точками распространены, их нелегко решить. Это происходит главным образом потому, что существует очень много факторов, которые могут вызвать проблемы с кристаллической точкой. Если причина точечной коррозии кристаллов не ясна, трудно принять меры для ее улучшения или решения. Поэтому сначала нам необходимо понять причины точечной коррозии кристаллов, которая вызвана следующими пятью условиями:

• Иностранные загрязнения
• Плохая пластификация
• Сшивка после старения/окисления
• Карбонизация материала во время обработки, приводящая к образованию «отложений углерода в полости рта».
• Аддитивные осадки и т.д.

Скользящими агентами для полиэтиленовых пленок обычно являются амид олеиновой кислоты или амид эруковой кислоты, а тонирующая функция требует, чтобы они осаждались на поверхности пленки, иначе скольжения не будет. Гладкий агент, потому что он добавлен, а не привит к молекуле полиэтилена, обработка пленки, с течением времени и изменений температуры, гладкий агент будет переходить от поверхностного слоя пленки внутренней мембраны к просачиванию наружу миграции. При тщательном наблюдении будет обнаружено очень тонкий слой порошка или воскоподобного материала; чем дольше время, тем больше миграция. Когда осаждение гладкого агента является более серьезным, это не только влияет на работу автоматических упаковочных машин, но также влияет на пригодность для печати, прочность композита и загрязнение упакованных товаров.

Подрывая традиции, исследуя и внедряя инновации,SILIKE Серия SILIMER Немигрирующая добавка для постоянного скольженияДля гибкой упаковки прекрасно решает проблему белых осадков.Не осаждающий скользящий агенттакже может помочь производителям полиэтиленовой пленки решить проблемы с температурой кристаллизации во время производства.

Специальная группа исследований и разработок SILIKE успешно решила эти проблемы, разработав новаторскую систему.невыцветающие суперскользящие и антиблокирующие добавки для мастербатчей – часть серии SILIMER, который эффективно устраняет недостатки традиционного скользящего агента, не перемещается по слоям пленки, обеспечивая стабильные и длительные характеристики скольжения, что вносит большие инновации в индустрию гибкой упаковки из пластиковой пленки. Этот прорыв предлагает такие преимущества, как минимальное влияние на печать, термосварку, пропускание или помутнение, а также снижение CoF, хорошую защиту от слипания и улучшенную гладкость поверхности, исключающую осаждение белого порошка.

Серия SILIMER Неосаждающие суперскользящие и антиблокирующие добавки для суперконцентратов.имеет широкий спектр применения и может использоваться при производстве пленок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA и т. д. Они подходят для процессов литья, выдувного формования и растяжения.

ПреимуществаSILIKE Серия SILIMER Неосаждающие суперскользящие и антиблокирующие добавки для мастербатчей:

1. Данные испытаний показывают, что небольшие количестваСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBможет эффективно снижать коэффициент трения и иметь длительную и стабильную скользкость независимо от климата и температуры;

2.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBпри изготовлении полиэтиленовых пленок не влияет на прозрачность пленки и не влияет на последующий процесс печати;

3.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBв небольших количествах решает проблему, связанную с тем, что традиционные амидные противоскользящие добавки легко осаждать или превращать в порошок, улучшает качество продукции и экономит общие затраты.

Хотите заменить амидные антискользящие вещества в своих руках? Хотите ли вы заменить амидный скользящий агент на пластиковую пленку или хотите использовать более стабильный и эффективный экологически безопасный скользящий агент для пластиковой пленки, SILIKE приглашает вас связаться с нами в любое время, и мы с нетерпением ждем возможности создать больше возможности вместе с вами!