Антиабразивная мастербатч-смесь для подошв обуви

Инженерные решения для повышения износостойкости подошвы из материалов EVA, TPU, TPR и резины.

Введение

Износостойкость подошвы — один из важнейших показателей качества в производстве обуви.

Хотя стандартные лабораторные испытания на истирание предоставляют ценные сравнительные данные, они могут не в полной мере предсказывать долговременное поведение при износе в сложных условиях реальной эксплуатации.

В практическом производстве повышение износостойкости требует баланса множества факторов, включая: абразивные свойства, стабильность обработки, совместимость материалов, гибкость, комфорт и долговременную стабильность качества продукции.

Для производителей обуви, работающих с EVA, TPU, TPR, TR и резиновыми смесями, выбор соответствующей технологии защиты от истирания имеет решающее значение для обеспечения долговечности и надежности подошвы.

Почему изнашиваются подошвы обуви?

Износ подошвы — сложный процесс, включающий как механическую усталость, так и потерю материала, вызванную трением.

Во время ходьбы или бега материалы подошвы многократно подвергаются циклическому сжатию и восстановлению, трению о поверхность земли, многократным сдвиговым напряжениям и старению под воздействием окружающей среды.

Со временем эти факторы могут способствовать: образованию микротрещин, удалению поверхностного материала, уменьшению глубины протектора и постепенной потере механических характеристик.

В результате износ подошвы в значительной степени обусловлен усталостным разрушением вязкоупругого материала и потерей материала, вызванной трением при многократных механических нагрузках.

Почему выбор материалов имеет значение в системах подошв из EVA, TPU, TPR и резины

Различные материалы подошвы демонстрируют различное поведение при износе.

1. Выход в открытый космос

Преимущества: лёгкий вес, отличная амортизация, хороший комфорт.

Недостатки: низкая износостойкость, более быстрый износ при интенсивном использовании.

2. ТПУ

Преимущества: высокая прочность, превосходная износостойкость, отличная гибкость.

Проблемы: более высокие температуры обработки, более строгие требования к контролю процесса.

3. TPR / TR

Преимущества: Хороший баланс гибкости и износостойкости, экономичность.

Проблемы: Эффективность в значительной степени зависит от состава рецептуры.

4. Резина

Преимущества: Отличная износостойкость, надежный захват.

Проблемы: более высокая плотность, более сложные требования к обработке.

В конечном итоге, долговечность подошвы определяется взаимодействием состава материала, условий обработки и условий эксплуатации.

Ограничения традиционных противоизносных добавок

Для повышения износостойкости подошвы обычно используются различные аддитивные технологии.

1. Филлеры

Примеры: диоксид кремния, карбонат кальция, тальк.

Возможные ограничения: повышенная твердость, снижение гибкости и возможное ухудшение комфорта.

2. Добавки на восковой основе

Возможные ограничения: миграция на поверхность, изменчивость характеристик во времени.

3. Низкомолекулярные силиконовые жидкости

Возможные ограничения: потенциальная миграция, опасения по поводу загрязнения поверхности и ограниченная долговременная стабильность.

Поэтому производители обуви все чаще ищут решения, обеспечивающие повышенную износостойкость при сохранении общих эксплуатационных характеристик материала.

Технология SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch

SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch — это функциональная добавка на основе силикона, специально разработанная для материалов, используемых в производстве обуви, включая: EVA, TPU, TPR, TR, резину и ПВХ для подошв.

В отличие от обычных противоизносных присадок, она предназначена для повышения износостойкости при сохранении: стабильности обработки, механических свойств, гибкости, комфорта и долговечности.

Благодаря оптимизированному распределению в полимерной матрице, антиабразивная добавка помогает уменьшить потерю материала, связанную с износом, и улучшить общие характеристики подошвы.

Основные преимущества добавок SILIKE, повышающих износостойкость смесей EVA, TPU и резины.

1. Повышенная износостойкость

Относительно низкий уровень добавки может значительно снизить износ по стандарту DIN в подошвенных компаундах из ЭВА, ТПУ, ТПР, ТР, резины и ПВХ.

2. Повышенная стабильность обработки

К преимуществам можно отнести: улучшенный поток материалов, снижение колебаний в процессе производства и более стабильные показатели выпуска продукции.

3. Лучшая совместимость рецептур

Подходит для различных материалов, используемых в производстве обуви, без существенной переработки рецептуры.

4. Увеличенный срок службы изделия

Меньший износ материала во время эксплуатации способствует более длительному сроку службы подошвы.

Области применения

Антиабразивная мастербатча SILIKE может использоваться в: спортивной обуви, кроссовках, обуви для активного отдыха, защитной обуви, повседневной обуви, сандалиях, детской обуви, где критически важным требованием является длительная износостойкость.

Часто задаваемые вопросы: Антиабразивная мастербатч-смесь для подошв обуви

1. Улучшает ли повышение твердости автоматически износостойкость?

Не обязательно.

Повышенная твердость иногда может улучшить износостойкость, но на долговечность подошвы также влияют прочность, эластичность, сопротивление усталости и фрикционные свойства.

2. Можетантиабразивные добавкивлияет ли это на комфорт?

Некоторые традиционные наполнители могут повышать твердость и снижать амортизирующие свойства.

Правильный подбор присадок помогает поддерживать баланс между износостойкостью и комфортом.

3. Подходит ли данное решение для повышения износостойкости как для ЭВА, так и для ТПУ?

Да. Антиабразивная мастербатч-смесь SILIKE предназначена для использования с различными материалами обуви, включая EVA, TPU, TPR, TR, резину и ПВХ.

4. Каким образом это способствует повышению износостойкости?

Это способствует повышению износостойкости за счет более равномерного распределения добавки в полимерной матрице и снижения потерь материала, связанных с износом, при многократном механическом воздействии.

Заключение

Для производителей обуви повышение износостойкости подошвы требует большего, чем простое увеличение твердости или добавление наполнителей.

Крайне важен сбалансированный подход, учитывающий износостойкость, стабильность процесса, гибкость и долговременную работоспособность.

Выбирая соответствующие технологии защиты от истирания, производители могут повысить износостойкость подошвы, улучшить однородность продукции и продлить срок службы обуви из широкого спектра материалов, таких как EVA, TPU, TPR, TR, резина и PVC.

Ищете решение для повышения износостойкости обувных материалов?

Свяжитесь с SILIKE, чтобы узнать больше.антиабразивные мастербатч-растворыРазработаны специально для подошв из EVA, TPU, TPR, TR, резины и ПВХ.

Тел.: +86-28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Вебсайт:www.siliketech.com