Новости

Пластиковая плёнка, изготавливаемая из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), ПВХ, полистирола (ПС), ПЭТ, полиамида (ПА) и других смол, используется для производства гибкой упаковки или ламинирующего слоя. Она широко применяется в пищевой, медицинской, химической и других отраслях, причём наибольшую долю занимает упаковка пищевых продуктов. Среди них наиболее широко используется полиэтиленовая плёнка, занимающая большую часть рынка пластиковой упаковочной плёнки, составляя более 40% от общего потребления.

В процессе изготовления пластиковых пленок для улучшения их технологических характеристик и срока службы обычно требуется добавлять антискользящие добавки. Антискользящие добавки могут снизить коэффициент трения поверхности пластиковых пленок и улучшить гладкость их поверхности, тем самым улучшая их технологические характеристики и продлевая срок службы.

В настоящее время в качестве антиадгезионных добавок используются амиды, сверхвысокополимерные силиконы, сополимеры полисилоксана и т. д. Различные типы антиадгезионных добавок для пленок обладают различными свойствами, преимуществами и недостатками. Ниже кратко описаны некоторые распространённые антиадгезионные добавки и рекомендации по выбору антиадгезионной добавки для пластиковых плёнок:

Амидные антифрикционные агенты (включая амиды олеиновой кислоты, амиды эруковой кислоты и т.д.):

Основная роль амидных добавок в производстве полиолефиновых плёнок заключается в придании им скользящих свойств. После выхода из формы амидная добавка мгновенно перемещается на поверхность полимерной плёнки и, достигнув её, образует смазывающую плёнку, которая снижает коэффициент трения и обеспечивает скользящий эффект.

• Преимущества амидных добавок для полимерных пленок:

Низкое количество добавки (0,1–0,3%) в виде смеси или мастербатча добавляется в процессе приготовления пленки на перерабатывающей установке для обеспечения однородного сглаживающего эффекта; хороший сглаживающий эффект, можно добиться более низкого коэффициента трения, очень низкое количество добавки может удовлетворить требованиям.

• Недостатки амидных добавок для полимерных пленок:

Влияние на печать:быстро выпадает в осадок, что приводит к влиянию на коронный разряд и печать.

Высокие требования к температуре климатаНапример, количество добавляемого смазочного материала летом и зимой различается. Из-за постоянной высокой температуры летом смазочные материалы, такие как амид эруковой кислоты, легко мигрируют с поверхности плёнки, а их количество, попавшее на поверхность, со временем накапливается, что приводит к увеличению мутности прозрачной плёнки, что влияет на внешний вид и качество упаковочного материала. Кроме того, смазочный материал осаждается и прилипает к металлическим рулонам.

Трудность хранения:Амидные агенты, препятствующие скольжению пленки, также могут мигрировать из слоя термосварки в слой коронного разряда после намотки пленки и во время последующего хранения, что отрицательно сказывается на последующих операциях, таких как печать, ламинирование и термосварка.

Eчрезвычайно легко осаждающийся белый порошок:При упаковке пищевых продуктов скользящая добавка, перемещаясь на поверхность, может растворяться в продукте, что влияет на его вкус и повышает риск загрязнения продукта.

Сверхвысокомолекулярные силиконовые добавки для скольжения пластиковых пленок:

Сверхвысокомолекулярный полисилоксан имеет тенденцию мигрировать в поверхностный слой, однако молекулярная цепь слишком длинная, чтобы полностью осаждаться, а осажденная часть образует на поверхности смазочный слой, содержащий силикон, чем и достигается эффект поверхностного скольжения.

• Преимущества:

отличная устойчивость к высоким температурам, медленное осаждение, особенно подходит для высокоскоростных автоматических линий упаковки (например, сигаретной пленки).

• Недостатки:

легко повлиять на прозрачность.

Хотя традиционные амидные скользящие добавки широко используются в пластиковых пленках, эта отрасль не лишена проблем.

Традиционные амидные пленочные антифрикционные добавки из-за своего состава, структурных характеристик и малой молекулярной массы склонны к образованию осадка или порошка, что резко снижает эффективность антифрикционной добавки, коэффициент трения нестабилен в зависимости от температуры, а шнек необходимо периодически чистить, что может привести к повреждению оборудования и продукта.

Решение проблем в индустрии производства пластиковой пленки:Инновационное решение SILIKE

Для решения многочисленных проблем, связанных с традиционными скользящими добавками, используемыми в производстве пластиковых пленок, особенно с традиционными скользящими добавками на основе амидов, специальная группа НИОКР SILIKE успешно справилась с этими проблемами, разработавноваторские суперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты, не образующие осадка– частьСерия СИЛИМЕР, которая эффективно устраняет недостатки традиционных антискользящих добавок, не мигрирует между слоями пленки, обеспечивая стабильные и долговечные антискользящие свойства, что является важной инновацией в индустрии гибкой пластиковой упаковки. Этот прорыв обеспечивает такие преимущества, как минимальное влияние на печать, термосваривание, светопропускание и мутность, а также снижение коэффициента трения, хорошие антиадгезионные свойства и улучшенную гладкость поверхности, исключая образование белого порошка.

Серия SILIMER — суперскользящие и антиадгезивные суперконцентраты с неосаждающимися компонентамиимеет широкий спектр применения и может использоваться при производстве пленок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA и т. д. Они подходят для литья, выдувного формования и вытяжки.

ПочемуСуперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты серии SILIMER, не образующие осадкапревосходит обычные амидные антискользящие добавки?

Увлекательные технологические инновации в области пластиковой пленки

Сополимер полисилоксана:Компания SILIKE выпустила суперскользящие и антиадгезивные суперконцентраты с неосаждающимися добавками– частьСерия СИЛИМЕР, которые представляют собой модифицированные полисилоксановые продукты, содержащие активные органические функциональные группы, их молекулы содержат как сегменты полисилоксановой цепи, так и длинную углеродную цепь активных функциональных групп, длинная углеродная цепь активных функциональных групп может быть физически или химически связана с базовой смолой, может играть роль якоря, для достижения эффекта легкой миграции без осаждения, силиконовые сегменты цепи на поверхности, таким образом, создавая гладкий эффект.

ПреимуществаСерия SILIKE SILIMER — суперскользящие и антиблокирующие суперконцентраты, не образующие осадка:

1.Данные испытаний показывают, что небольшие количестваСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBможет эффективно снижать коэффициент трения и иметь длительную и стабильную скользкость независимо от климата и температуры;

2.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBпри изготовлении пластиковых пленок не влияет на прозрачность пленки и не влияет на последующий процесс печати;

3.ДобавлениеСИЛИК СИЛИМЕР 5064MB1, иСИЛИК СИЛИМЕР 5065HBв небольших количествах решает проблему, заключающуюся в том, что традиционные амидные антифрикционные добавки легко выпадают в осадок или превращаются в порошок, улучшает качество продукции и экономит общие затраты.

Стабильность и высокая эффективностьСерия суперскользящих и антиблокирующих суперконцентратов SILIKE SILIMERОни нашли применение во многих областях, таких как производство пластиковой пленки, композитной упаковочной пленки, материалов для упаковки пищевых продуктов, фармацевтических упаковочных материалов и т. д. SILIKE также предлагает клиентам более надежные и безопасные решения. Хотите заменить амидные антиадгезионные добавки, которые у вас есть? Хотите заменить амидную антиадгезионную добавку для пластиковой пленки или использовать более стабильную и эффективную, экологичную антиадгезионную добавку для пластиковой пленки? SILIKE приглашает вас связаться с нами в любое время. Мы будем рады создать вместе с вами новые возможности!