Новости

Понимание проблемы: образование порошка и налет на полиэтиленовых пленках

Если вы столкнулись с проблемой образования порошкообразных пятен и воскового налета на полиэтиленовых (ПЭ) пленках, вы не одиноки. Наличие белых порошкообразных пятен или воскообразных остатков на поверхности пленки может повлиять не только на внешний вид, но и на такие важные функции, как качество печати и целостность упаковки. К счастью, эту проблему, часто вызванную миграцией добавок из пленки, можно эффективно решить с помощью правильных стратегий.

Почему пищевые добавки «мигрируют»? Давайте разберемся в причинах.

Миграция скользящих добавок часто зависит от свойств конкретных материалов, а не от используемых технологических процессов. Смазочные материалы и скользящие агенты, такие как стеарамид или эрукамид, которые обычно добавляются для улучшения гладкости полиэтиленовых пленок, могут образовывать слабые физические связи со смолой. Со временем и при колебаниях температуры эти небольшие молекулы могут мигрировать на поверхность, что приводит к появлению порошкообразных или воскообразных слоев. Эта проблема может стать более значительной в более толстых пленках, особенно толщиной более 60 мкм, и может усугубляться высокими температурами или остатками оборудования.

Последствия аддитивной миграции: на что следует обратить внимание

Понимание потенциальных последствий миграции добавок может помочь вам эффективно снизить риски:

1. Перебои в производстве: Накопление порошка может привести к заторам или поломкам автоматических упаковочных машин, вызывая дорогостоящие простои.
2. Проблемы печати и ламинирования: Гладкая поверхность может препятствовать надлежащему сцеплению чернил, что приводит к некачественной печати и слабому сцеплению при ламинировании.
3. Риски загрязнения: Мигрировавшие добавки могут случайно попасть на упакованную продукцию, что приведет к недовольству покупателей и потенциальному отзыву продукции с рынка.

Конструктивные решения проблемы образования накипи в полиэтиленовой пленке

1. Корректировка рецептуры и технологических процессов:
Оптимизация использования присадок: Рассмотрите возможность уменьшения количества низкомолекулярных присадок и выбора высокомолекулярных смазочных материалов, таких как полиэтиленовый воск высокой плотности, для повышения стабильности.
Сбалансированное сочетание: Комбинирование смазочных материалов с различными температурами плавления может создать синергетический эффект, минимизирующий риск чрезмерной миграции.
Уточнение условий обработки: Точная настройка температуры обработки и скорости экструзии для ограничения трения и перегрева, которые могут способствовать миграции добавок.

2. Улучшение контроля качества сырья:
Убедитесь, что вы закупаете материалы для мастербатчей у надежных поставщиков, поскольку некачественные материалы могут содержать примеси мелких молекул, которые создают проблемы при порошкообразном измельчении.

3. Изучите высокоэффективные скользящие агенты:
Если традиционныйагенты скольженияЭто может привести к возникновению постоянных проблем, поэтому, возможно, пришло время внедрить более совершенные решения.Сополимерные силоксановые скользящие агенты компании SILIKEОни разработаны для обеспечения оптимальной стабильности и совместимости с полиэтиленовыми смолами.

Почему выбратьСуперскользящие и антиблокирующие добавки на основе сополимера силоксана от SILIKE?
1. Превосходные скользящие свойства и защита от слипания: это средство для скольжения пластиковых пленок уменьшает прилипание во время обработки, сохраняя при этом превосходную прозрачность.
2. Термостойкость: уникальная сополимерная структура обеспечивает надежную работу даже при высоких температурах.
3. Минимизация риска образования порошка: Высокая совместимость с полиэтиленом помогает эффективно снизить риски миграции и образования порошка.
4. Оптимизированный процесс: Мастербатч с неосаждающимся скользящим агентом обеспечивает бесперебойные процессы печати, ламинирования и герметизации.

5. Повышение эффективности производства: Смазывающие свойства повышают эффективность обработки, снижают износ оборудования и увеличивают общую производительность.

Примечание по применению: Перед переходом на новые скользящие добавки целесообразно провести испытания в условиях, характерных для вашей конкретной отрасли. Обратитесь в компанию SILIKE за бесплатными образцами SILIKE. суперскользящий и антиблокирующий SILIMER5064 МБчтобы на собственном опыте убедиться в преимуществах.

Благодаря упреждающему решению проблем, связанных с образованием порошков, посредством стратегической корректировки рецептур, усиления контроля качества сырья и внедрения высокоэффективных технологий,немигрирующие сверхскользящие добавки—например, силиконовая скользящая мастербатча SILIKE SILIMER 5064MB1 для полиэтиленовых пленок или нерасцветающий скользящий агент SILIMER 5064MB4 для полиэтиленовых пленок — вы можете значительно улучшить качество и эффективность обработки полиэтиленовых пленок.

Воспользуйтесь этими решениями для повышения эффективности производства и изучите инновационные разработки SILIKE.высококачественные полиэтиленовые скользящие мастербатчиЧтобы революционизировать ваш производственный процесс. Компания SILIKE, являясь надежным производителем скользящих и антизасоряющих мастербатчей, обеспечивает высочайшую производительность.