Новости

Понимание проблемы: помутнение и выцветание полиэтиленовых пленок

Если вы столкнулись с проблемой помутнения и помутнения полиэтиленовых (ПЭ) плёнок, вы не одиноки. Наличие белых порошкообразных пятен или воскового налёта на поверхности плёнки может повлиять не только на внешний вид, но и на такие важные функции, как качество печати и целостность упаковки. К счастью, эту проблему, часто вызванную миграцией добавок из плёнки, можно эффективно решить с помощью правильных стратегий.

Почему добавки «мигрируют»? Давайте разберёмся в причинах

Миграция скользящих добавок часто зависит от свойств конкретных материалов, а не от используемых технологий обработки. Смазывающие вещества и антискользящие агенты, такие как стеарамид или эрукамид, которые обычно добавляются для повышения гладкости полиэтиленовых пленок, могут образовывать слабые физические связи со смолой. Со временем и при колебаниях температуры эти небольшие молекулы могут мигрировать на поверхность, что приводит к образованию порошкообразных или восковых слоев. Эта проблема может стать более значимой для более толстых пленок, особенно более 60 мкм, и усугубляться высокими температурами или остатками веществ в оборудовании.

Последствия аддитивной миграции: на что обратить внимание

Понимание потенциальных последствий аддитивной миграции может помочь вам эффективно снизить риски:

1. Перебои в производстве: Накопление порошка может привести к застреваниям или поломкам автоматических упаковочных машин, что приведет к дорогостоящему простою.
2. Проблемы с печатью и ламинированием: гладкая поверхность может препятствовать надлежащему закреплению чернил, что приведет к некачественной печати и слабому склеиванию во время ламинирования.
3. Риски загрязнения: мигрировавшие добавки могут случайно попасть на упакованную продукцию, что приведет к недовольству клиентов и потенциальным отзывам.

Конструктивные решения для аддитивного блюминга полиэтиленовой пленки

1. Корректировки рецептуры и процесса обработки:
Оптимизируйте использование присадок: рассмотрите возможность сокращения количества присадок с низкой молекулярной массой и перехода на смазочные материалы с более высокой молекулярной массой, такие как полиэтиленовый воск высокой плотности, для повышения стабильности.
Смешивание для баланса: сочетание смазочных материалов с различными температурами плавления может создать синергетический эффект, который сведет к минимуму риск чрезмерной миграции.
Уточните условия обработки: точно отрегулируйте температуру обработки и скорость экструзии, чтобы ограничить трение и перегрев, которые могут способствовать миграции добавок.

2. Улучшить контроль качества сырья:
Обязательно закупайте материалы для мастербатчей у проверенных поставщиков, поскольку некачественные материалы могут содержать примеси мелких молекул, которые могут вызывать проблемы с порошкообразованием.

3. Изучите высокоэффективные антискользящие присадки:
Если традиционныйскользящие агентыприводят к постоянным проблемам, возможно, пришло время внедрить более продвинутые решения.Сополимерные силоксановые антискользящие добавки SILIKEразработаны для обеспечения оптимальной стабильности и совместимости со смолами ПЭ.

Почему выбираютСополимерные добавки SILIKE на основе силоксана с суперскользящими и антиадгезивными свойствами?
1. Превосходное скольжение и антиблокировка: эта добавка для скольжения пластиковой пленки уменьшает прилипание во время обработки, сохраняя при этом превосходную прозрачность.
2. Термостойкость: уникальная сополимерная структура обеспечивает надежную работу даже в условиях высоких температур.
3. Минимизированный риск образования порошка: Высокая совместимость с полиэтиленом помогает эффективно снизить риск миграции и образования порошка.
4. Оптимизированная обработка: суперконцентрат не образующей осадка добавки-подавителя скольжения обеспечивает плавность процессов печати, ламинирования и герметизации.

5. Повышение эффективности производства: смазывающие свойства повышают эффективность обработки, снижают износ оборудования и увеличивают общую производительность.

Примечание по применению: перед переходом на новые скользящие добавки рекомендуется провести испытания в конкретных условиях вашего производства. Обратитесь в SILIKE, чтобы получить бесплатные образцы SILIKE. суперскользящий и антиблокирующий SILIMER5064 МБчтобы лично ощутить преимущества.

За счет упреждающего решения проблем с порошкообразованием путем стратегических корректировок рецептур, усиления контроля качества сырья и внедрения высокопроизводительных технологий,негомигрирующие суперскользящие добавки— например, силиконовый скользящий мастербатч SILIKE SILIMER 5064MB1 для полиэтиленовых пленок или антирассеивающая добавка SILIMER 5064MB4 для полиэтиленовых пленок — вы можете значительно улучшить качество и эффективность обработки полиэтиленовой пленки.

Воспользуйтесь этими решениями для достижения более плавного производства и изучите инновационные возможности SILIKE.Премиальные полиэтиленовые суперконцентраты скольжения тИзмените свой процесс. SILIKE, надежный производитель суперконцентратов для улучшения скольжения и антиадгезивных добавок, обеспечивает передовые эксплуатационные характеристики.