Товары первой необходимости, такие как еда и предметы домашнего обихода, являются незаменимыми в повседневной жизни людей. Поскольку темп жизни продолжает ускоряться, различные упакованные продукты питания и предметы первой необходимости заполняют супермаркеты и торговые центры, что делает их удобными для людей, чтобы покупать, хранить и использовать их. Упаковочные материалы играют решающую роль в этом удобстве. С непрерывным развитием упаковочной промышленности автоматические линии по производству упаковки все чаще используются в производстве продуктов питания и предметов первой необходимости. По мере того, как скорость и автоматизация упаковочных машин продолжают расти, проблемы качества также становятся заметными. Такие проблемы, как разрыв пленки, соскальзывание, сбои в производственной линии и протечки упаковки, становятся все более частыми, что приводит к значительным убыткам для многих производителей гибких упаковочных материалов и типографий. Основная причина кроется в невозможности контролировать трение и термосвариваемые свойства автоматических упаковочных пленок.
В настоящее время представленные на рынке пленки для автоматической упаковки имеют следующие основные недостатки:
- Внешний слой упаковочной пленки имеет низкий коэффициент трения (COF), тогда как внутренний слой — высокий COF, что приводит к проскальзыванию пленки во время ее перемещения по упаковочной линии.
- Упаковочная пленка хорошо себя чувствует при низких температурах, но при более высоких температурах в процессе автоматической упаковки возникают проблемы.
- Низкий коэффициент трения внутреннего слоя препятствует правильному размещению содержимого внутри упаковочной пленки, что приводит к нарушению герметичности при давлении термосвариваемой ленты на содержимое.
- Упаковочная пленка хорошо работает на низких скоростях, но при увеличении скорости упаковочной линии возникают проблемы с термосвариванием и протечками.
Вы понимаете?КОФавтоматической упаковочной пленки? Общийантиблокирующие и скользящие агентыи проблемы
Коэффициент трения измеряет скользящие характеристики упаковочных материалов. Гладкость поверхности пленки и соответствующий коэффициент трения имеют решающее значение для процесса упаковки в пленку, поскольку различные упаковочные материалы предъявляют различные требования к коэффициенту трения. В реальных процессах упаковки трение может действовать как движущая и сопротивляющаяся сила, что требует эффективного контроля коэффициента трения в соответствующем диапазоне. Как правило, автоматические упаковочные пленки требуют относительно низкого коэффициента трения для внутреннего слоя и умеренного для внешнего слоя. Если коэффициент трения внутреннего слоя слишком низкий, это может привести к нестабильности и перекосу во время формирования пакета. И наоборот, если коэффициент трения внешнего слоя слишком высокий, это может вызвать чрезмерное сопротивление во время упаковки, что приводит к деформации материала, в то время как слишком низкий коэффициент трения может привести к проскальзыванию, вызывая неточности отслеживания и резки.
Коэффициент трения композитных пленок зависит от содержания антиадгезивов и антислипающих агентов во внутреннем слое, а также от жесткости и гладкости пленки. В настоящее время в качестве антиадгезивов во внутренних слоях обычно используют амиды жирных кислот (такие как первичные амиды, вторичные амиды и бисамиды). Эти материалы не полностью растворимы в полимерах и имеют тенденцию мигрировать к поверхности пленки, снижая поверхностное трение. Однако миграция амидных антиадгезивов в полимерных пленках зависит от различных факторов, включая концентрацию антиадгезива, толщину пленки, тип смолы, натяжение при намотке, условия хранения, последующую переработку, условия использования и другие добавки, что затрудняет обеспечение стабильного коэффициента трения. Более того, по мере того, как все больше полимеров перерабатываются при более высоких температурах, термоокислительная стабильность антиадгезивов становится все более важной. Окислительная деградация может привести к потере эксплуатационных свойств антиадгезивов, изменению цвета и появлению запаха.
Наиболее распространенными антискользящими добавками, используемыми в полиолефинах, являются амиды длинноцепочечных жирных кислот, от олеамида до эрукамида. Эффективность антискользящих добавок обусловлена их способностью осаждаться на поверхности пленки после экструзии. Различные антискользящие добавки демонстрируют различную скорость осаждения на поверхности и снижения коэффициента трения. Поскольку амидные антискользящие добавки являются низкомолекулярными мигрирующими антискользящими добавками, их миграция внутри пленки зависит от различных факторов, что приводит к нестабильному коэффициенту трения. В процессах ламинирования без растворителя избыточное количество амидных антискользящих добавок в пленке может вызвать проблемы с характеристиками термосваривания, обычно называемые «блокированием». Механизм включает миграцию свободных изоцианатных мономеров в клее к поверхности пленки, которые реагируют с амидом с образованием мочевины. Из-за высокой температуры плавления мочевины это приводит к снижению характеристик термосваривания ламинированной пленки.
Nроман немигрирующий суперскользящий&Антиблокировкаагент
Чтобы решить эти проблемы, SILIKE запустила Суперскользящая и антиблокирующая суперконцентратная добавка, не образующая осадка– входит в серию SILIMER. Эти модифицированные полисилоксановые продукты содержат активные органические функциональные группы. Их молекулы включают как сегменты полисилоксановых цепей, так и длинные углеродные цепи с активными группами. Длинные углеродные цепи активных функциональных групп могут физически или химически связываться с базовой смолой, закрепляя молекулы и обеспечивая их легкую миграцию без образования осадка. Сегменты полисилоксановых цепей на поверхности обеспечивают сглаживающий эффект.
Конкретно,СИЛИМЕР 5065HBпредназначен для пленок CPP, иСИЛИМЕР 5064МБ1Подходит для производства полиэтиленовых плёнок, полученных методом экструзии с раздувом, и композитных упаковочных пакетов. Преимущества этих продуктов:
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают отличную защиту от слипания и гладкость, что приводит к снижению коэффициента трения.
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают стабильные и постоянные характеристики скольжения с течением времени и в условиях высоких температур, не влияя на печать, термосваривание, светопропускание или помутнение.
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1исключить выпадение белого порошкообразного осадка, обеспечивая целостность и эстетичность упаковки.
Серия антискользящих добавок SILIMER от SILIKE, не образующих налетаПредставляет собой превосходное решение для контроля коэффициента трения (COF) упаковочных пленок для автоматической упаковки, от литьевых полипропиленовых пленок и пленок, полученных методом экструзии с раздувом полиэтилена, до различных многокомпонентных функциональных пленок. Решая проблемы миграции традиционных антиадгезионных добавок и значительно улучшая эксплуатационные характеристики и внешний вид упаковочных пленок, SILIKE предлагает надежный выбор для производителей гибких упаковочных материалов и типографий.
Свяжитесь с нами по телефону: +86-28-83625089 или по электронной почте:amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 09 июля 2024 г.
