Предметы первой необходимости, такие как продукты питания и предметы домашнего обихода, незаменимы в повседневной жизни людей. Поскольку темп жизни продолжает ускоряться, различные упакованные продукты питания и предметы первой необходимости заполнили супермаркеты и торговые центры, что делает их удобными для людей при покупке, хранении и использовании этих товаров. Упаковочные материалы играют решающую роль в обеспечении этого удобства. С постоянным развитием упаковочной промышленности автоматические линии по производству упаковки все чаще используются при производстве продуктов питания и товаров повседневного спроса. Поскольку скорость и автоматизация упаковочных машин продолжают расти, проблемы качества также становятся заметными. Такие проблемы, как разрыв пленки, проскальзывание, перебои в работе производственных линий и утечки упаковки, становятся все более частыми, что приводит к значительным потерям многих производителей гибких упаковочных материалов и полиграфических компаний. Основная причина кроется в невозможности контролировать фрикционные и термосварочные свойства пленок для автоматической упаковки.
В настоящее время представленные на рынке автоматические упаковочные пленки имеют следующие основные недостатки:
- Внешний слой упаковочной пленки имеет низкий коэффициент трения (COF), а внутренний слой имеет высокий коэффициент трения, что приводит к проскальзыванию пленки во время движения пленки по упаковочной линии.
- Упаковочная пленка хорошо работает при низких температурах, но при более высоких температурах в процессе автоматической упаковки возникают проблемы.
- Низкий коэффициент трения внутреннего слоя препятствует правильному расположению содержимого внутри упаковочной пленки, что приводит к сбоям в герметизации, когда термосвариваемая лента давит на содержимое.
- Упаковочная пленка хорошо работает на низких скоростях, но у нее возникают проблемы с термосваркой и утечками по мере увеличения скорости упаковочной линии.
Вы понимаетеКОФавтоматической упаковочной пленки? Общийантиблокировочные и скользящие агентыи проблемы
COF измеряет характеристики скольжения упаковочных материалов. Гладкость поверхности пленки и соответствующий коэффициент прочности имеют решающее значение для процесса упаковки пленкой, поскольку к различным упаковочным материалам предъявляются разные требования к коэффициенту прочности. В реальных процессах упаковки трение может действовать как движущая сила, так и сила сопротивления, что требует эффективного контроля COF в соответствующем диапазоне. Как правило, пленки для автоматической упаковки требуют относительно низкого коэффициента трения для внутреннего слоя и умеренного коэффициента трения для наружного слоя. Если коэффициент прочности внутреннего слоя слишком низкий, это может привести к нестабильности и смещению во время формирования мешка. И наоборот, если COF наружного слоя слишком высок, это может вызвать чрезмерное сопротивление во время упаковки, что приведет к деформации материала, тогда как слишком низкий COF может привести к проскальзыванию, вызывая неточности отслеживания и резки.
На коэффициент трения композитных пленок влияет содержание антиблокировочных и скользящих добавок во внутреннем слое, а также жесткость и гладкость пленки. В настоящее время антискользящие добавки, используемые во внутренних слоях, обычно представляют собой соединения амидов жирных кислот (таких как первичные амиды, вторичные амиды и бисамиды). Эти материалы не полностью растворяются в полимерах и имеют тенденцию мигрировать к поверхности пленки, уменьшая поверхностное трение. Однако на миграцию амидных антискользящих добавок в полимерных пленках влияют различные факторы, включая концентрацию антискользящих добавок, толщину пленки, тип смолы, натяжение намотки, условия хранения, последующую обработку, условия использования и другие добавки, что затрудняет обеспечение стабильности. КОФ. Более того, поскольку все больше полимеров обрабатываются при более высоких температурах, термоокислительная стабильность антискользящих добавок становится все более важной. Окислительная деградация может привести к потере характеристик скользящей добавки, обесцвечиванию и появлению запаха.
Наиболее распространенными антискользящими добавками, используемыми в полиолефинах, являются амиды длинноцепочечных жирных кислот, от олеамида до эрукамида. Эффективность антискользящих добавок обусловлена их способностью осаждаться на поверхности пленки после экструзии. Различные агенты скольжения демонстрируют разную скорость поверхностного осаждения и снижения COF. Поскольку амидные агенты скольжения представляют собой низкомолекулярные мигрирующие агенты скольжения, на их миграцию внутри пленки влияют различные факторы, что приводит к нестабильности COF. В процессах ламинирования без растворителей избыток амидных антискользящих добавок в пленке может вызвать проблемы с термосваркой, обычно называемые «блокированием». Механизм включает миграцию свободных мономеров изоцианата клея на поверхность пленки, которые реагируют с амидом с образованием мочевины. Из-за высокой температуры плавления мочевины это приводит к снижению эффективности термосваривания ламинированной пленки.
Nовель немигрирующий супер слип&Антиблокировкаагент
Для решения этих проблем компания SILIKE запустила Неосаждающая суперскользящая и антиблокирующая добавка для мастербатча– часть серии СИЛИМЕР. Эти модифицированные полисилоксановые продукты содержат активные органические функциональные группы. Их молекулы включают как сегменты полисилоксановых цепей, так и длинные углеродные цепи с активными группами. Длинные углеродные цепи активных функциональных групп могут физически или химически связываться с базовой смолой, закрепляя молекулы и обеспечивая легкую миграцию без осаждения. Сегменты полисилоксановой цепочки на поверхности обеспечивают разглаживающий эффект.
Конкретно,СИЛИМЕР 5065HBпредназначен для пленок CPP, иСИЛИМЕР 5064МБ1подходит для полиэтиленовых пленок и композитных упаковочных пакетов. К преимуществам этих изделий относятся:
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают превосходную антиблокировочную способность и плавность хода, что приводит к более низкому коэффициенту трения.
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1обеспечивают стабильное и постоянное скольжение с течением времени и в условиях высоких температур, не влияя на печать, термосварку, пропускание или помутнение.
- СИЛИМЕР 5065HBиСИЛИМЕР 5064МБ1устранить осадки белого порошка, обеспечив целостность и эстетику упаковки.
Серия антискользящих средств SILIKE SILIMERпредставляют собой превосходное решение для контроля коэффициента трения автоматических упаковочных пленок, от литых полипропиленовых пленок, полиэтиленовых пленок, полученных экструзией с раздувом, до различных многокомпонентных функциональных пленок. Решая проблемы миграции традиционных скользящих добавок и значительно улучшая характеристики и внешний вид упаковочных пленок, SILIKE предлагает надежный выбор для производителей гибких упаковочных материалов и полиграфических компаний.
Свяжитесь с нами по телефону: +86-28-83625089 или по электронной почте:amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comчтобы узнать больше.
Время публикации: 09 июля 2024 г.
