Продукт

Как улучшить антиблокировочные свойства БОПП-пленки?
Антиблокирующая добавка, БОПП-пленка, Скользящие добавки,

Описание

Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) LYSI-406 – это гранулированная формула, содержащая 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полипропилене (ПП). Он широко используется в качестве эффективной добавки в системах смол, совместимых с полиэтиленом, для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.

По сравнению с традиционными низкомолекулярными силиконовыми/силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие типы силиконовых полимеров, ожидается, что силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI обеспечат улучшенные преимущества, например: меньшее проскальзывание шнека, улучшенное отделение формы, уменьшение подтекания экструзионной головки, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с покраской и печатью, а также более широкий спектр эксплуатационных возможностей.

Основные параметры

Преимущества

(1) Улучшить свойства переработки, включая лучшую текучесть, меньшее подтекание экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение форм и извлечение.

(2) Улучшить качество поверхности, например, скольжение.

(3) более низкий коэффициент трения.

(4) Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам

(5) Более высокая производительность, снижение уровня дефектности продукции.

(6) Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами

….

Приложения

(1) Термопластичные эластомеры

(2) Провода и кабели

(3) БОПП, СРР-пленка

(4) Мебель из полипропилена / стулья

(5) Инженерные пластики

(6) Другие пластики, совместимые с ПП

Как использовать

Силиконовые мастербатчи серии SILIKE LYSI могут перерабатываться теми же способами, что и смоляной носитель, на основе которого они созданы. Их можно использовать в классических процессах смешивания расплавов, например, в одно- или двухшнековом экструдере или литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.

Рекомендовать дозировку

При добавлении в ПП или аналогичный термопластик в концентрации от 0,2 до 1% ожидается улучшение переработки и текучести смолы, включая лучшее заполнение формы, меньший крутящий момент экструдера, внутреннюю смазку, извлечение из формы и более высокую производительность; при более высоком уровне добавления, от 2 до 5%, ожидаются улучшенные свойства поверхности, включая смазывающую способность, скольжение, более низкий коэффициент трения и большую стойкость к царапинам и истиранию.

Упаковка

25 кг/мешок, крафт-бумажный пакет с полиэтиленовым внутренним мешком

ХранениеУпаковка и хранение

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.

Первоначальные характеристики остаются неизменными в течение 12 месяцев с даты производства при соблюдении рекомендуемых условий хранения.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. — производитель и поставщик силиконового материала, который на протяжении 20 лет занимается исследованиями и разработками в области сочетания силикона с термопластами.⁺года, продукция включает, помимо прочего, силиконовый мастербатч, силиконовый порошок, мастербатч против царапин, суперскользящий мастербатч, антиабразивный мастербатч, антискрипный мастербатч, силиконовый воск и силикон-термопластичный вулканизат (Si-TPV). Для получения более подробной информации и данных испытаний обращайтесь к г-же Эми Ванг. Электронная почта:amy.wang@silike.cn1. Увеличение толщины пленки может помочь улучшить антиблокирующие свойства БОПП-пленки.

2. Увеличение коэффициента трения пленки может помочь уменьшить тенденцию пленки к прилипанию к самой себе.

3. Используйте добавки: например, силикон, воск и другие смазочные вещества, которые можно добавлять в пленку, чтобы уменьшить ее склонность к прилипанию.

Новая добавка для улучшения скольжения, такая как добавка SILIMER от SILIKE Silicone Wax, содержит в своей молекулярной структуре как силиконовые цепи, так и ряд активных функциональных групп. Это инновационный подход к ускорению производства БОПП-плёнки, а также улучшает скольжение и антиадгезивные свойства БОПП-плёнки.