Продукт

Уменьшить коэффициент трения проволочных и кабельных каналов,
,

Описание

Силиконовый порошок (силоксановый порошок) Lysi-100-это порошковая состава, которая содержит 70% силоксанового полимера UHMW, диспергированного в кремнеземах. Он особенно разработан для полиолефиновых мастер -батч/ наполнителей Masterbatches для улучшения дисперсионного свойства за счет лучшего проникновения в наполнителях.

Сравните с обычными низкомолекулярными силиконовыми / силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие средства обработки типов, ожидается, что силосионный силиконовый порошок Lysi-100 принесет улучшенные преимущества при обработке пропертизирования и изменят качество поверхности конечных продуктов, например,. Меньшее количество винтов, улучшенное высвобождение плесени, снижение слюни, более низкий коэффициент трения, меньше проблем с краской и печати, а также более широкий спектр возможностей производительности.

Фундаментальные параметры

Преимущества

(1) Улучшить свойства обработки, включая лучшую способность потока, снижение экструзионного стирания слюни, меньший крутящий момент экструдера, лучше

(2) улучшить качество поверхности, например, поверхностное скольжение, более низкий коэффициент трения

(3) Большое сопротивление истирания и царапин

(4) Более быстрая пропускная способность, снизить скорость дефекта продукта.

(5) повысить стабильность сравнения с традиционной обработкой или смазками

(6) слегка увеличить LOI и снизить скорость тепла, дым и эволюцию угарного газа.

Приложения

(1) Проволочные и кабельные соединения

(2) Соединения из ПВХ

(3) обувь из ПВХ

(4) Цвет Masterbatches

(5) Filler Masterbatches

(6) Инженерные пластмассы

(7) другие

………… ..

Типичные приложения:

Для кабельных соединений очевидное улучшение свойств обработки и отделка поверхности.

Для PVCFILM/листа для улучшения гладких поверхностей и свойств обработки.

Для подошвы PVC Shoe повысить сопротивление истирания.

Для ПВХ, PA, ПК, PPS высокотемпературные инженерные пластики могут улучшить поток смолы и свойств обработки, способствовать кристаллизации PA, улучшить плавность поверхности и прочность на воздействие.

Как использовать

Силиконовый силиконовый порошок можно использовать в классическом процессе смешивания расплава, например, один /двадвой винтовой экструдер, литье под давлением. Рекомендуется физическая смесь с гранулами девственного полимера. Для лучшего результата испытаний настоятельно рекомендуйте предварительно смешать силиконовый порошок и термопластичные гранулы перед введением в процесс экструзии.

Рекомендую дозировку

При добавлении к полиэтилену или сходному термопластике при 0,2–1% ожидается улучшенная обработка и поток смолы, включая лучшее заполнение плесени, меньший крутящий момент экструдера, внутренние смазочные материалы, высвобождение плесени и более высокую пропускную способность; При более высоком уровне добавления, 2 ~ 5%, ожидаются улучшенные поверхностные свойства, включая смазку, скольжение, более низкий коэффициент трения и больший март/царапина и сопротивление истиранию

Упаковка

20 кг / сумка, крафтовый бумажный пакет

Хранилище

Транспортировка как несчастный химический веществ. Храните в прохладном, хорошо вентилируемом месте.

Срок годности

Оригинальные характеристики остаются нетронутыми в течение 24 месяцев с даты производства, если они хранятся в рекомендационном хранении.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd является производителем и поставщиком силиконового материала, который посвящен НИОКР комбинации силикона с термопластами для 20⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnA wire and cable producer needed to decrease the coefficient of friction of their building wire that is installed in conduits.

Добавление Lysi -100 в экструдере создало кабельную куртку с гораздо более плавной поверхностью. Нагрузка используемого конкурентного материала была снижена с 11% до 5% (> сокращением> 50%!) Еще одним большим преимуществом было снижение слюни и давление в матрице