идеальная устойчивая заменаТПЭи ТПУ,
Si-TPV — идеальная экологичная замена TPE, Si-TPV эластомер, термопластичный эластомер, ТПЭ, ТПВ,
СИЛИК Си-ТПВ® термопластичный эластомерпредставляет собой запатентованный динамически вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный по специальной совместимой технологии, позволяющей равномерно диспергировать силиконовый каучук в ТПУ в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, вязкость и стойкость к истиранию любоготермопластичный эластомерс желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химикатам, которые можно перерабатывать и повторно использовать в традиционных производственных процессах.
Си-ТПВ® 3520-70A Термопластичный эластомер — это материал с хорошей абразивностью и мягкой шелковистостью, который отлично сцепляется с ПК, АБС, ТПУ и аналогичными полярными материалами.Это продукт, разработанный для шелковистой наплавки носимой электроники, чехлов для аксессуаров для электронных устройств, ремешков для часов.
Решение для мягкого прикосновения к молдингу на смартфонах, портативных электронных чехлах, браслетах умных часов, ремешках и других носимых электронных устройствах.
Тест* | Свойство | Единица | Результат |
ИСО 868 | Твердость (15 секунд) | Берег А | 71 |
ИСО 1183 | Удельный вес | – | 1.11 |
ИСО 1133 | Индекс текучести расплава 10 кг и 190°C | г/10 мин | 48 |
ИСО 37 | МОЭ (Модуль упругости) | МПа | 6.4 |
ИСО 37 | Предел прочности | МПа | 18 |
ИСО 37 | Растягивающее напряжение при 100% удлинении | МПа | 2.9 |
ИСО 37 | Относительное удлинение при разрыве | % | 821 |
ИСО 34 | Прочность на разрыв | кН/м | 55 |
ИСО 815 | Компрессионный набор 22 часа при 23°C | % | 29 |
*ISO: Международная организация по стандартизации ASTM: Американское общество по испытаниям и материалам.
(1) Мягкое шелковистое ощущение
(2) Хорошая устойчивость к царапинам
(3) Отличная связь с ПК, АБС-пластик.
(4) Супер гидрофобный
(5) Устойчивость к пятнам
(6) устойчив к ультрафиолетовому излучению
• Руководство по процессу литья под давлением
Время сушки | 2–6 часов |
Температура сушки | 80–100°С |
Температура зоны подачи | 150–180°С |
Температура центральной зоны | 170–190°С |
Температура передней зоны | 180–200°С |
Температура сопла | 180–200°С |
Температура плавления | 200°С |
Температура пресс-формы | 20–40°С |
Скорость впрыска | Мед |
Эти условия процесса могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.
• ВторичныйОбработка
Будучи термопластичным материалом, материал Si-TPV® может подвергаться вторичной переработке для получения обычных продуктов.
•ИнъекцияМолдингДавление
Удерживающее давление во многом зависит от геометрии, толщины и расположения литника изделия.Давление удержания сначала должно быть установлено на низкое значение, а затем медленно увеличиваться до тех пор, пока в изделии, полученном литьем под давлением, не исчезнут соответствующие дефекты.Из-за эластичных свойств материала чрезмерное удерживающее давление может вызвать серьезную деформацию воротной части изделия.
• Обратное давление
Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что позволит не только обеспечить равномерность плавления расплава, но и исключить сильное разрушение материала при сдвиге.Рекомендуемая скорость шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, чтобы обеспечить полное плавление и пластификацию материала без разрушения материала, вызванного сдвиговым нагревом.
Для сушки рекомендуется осушающая осушительная сушилка.
Информация о безопасности продукта, необходимая для безопасного использования, не включена в этот документ.Перед обращением с продуктом прочтите паспорта продукта и данные по безопасности, а также этикетки на контейнерах, содержащие информацию о безопасном использовании, физической опасности и опасности для здоровья.Паспорт безопасности можно получить на веб-сайте компании Silike siliketech.com, у дистрибьютора или позвонив в службу поддержки клиентов Silike.
Транспортировать как неопасный химикат.Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте.Исходные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства при условии хранения в рекомендованных условиях.
25 кг/мешок, крафт-бумажный пакет с полиэтиленовым внутренним пакетом.
Этот продукт не тестировался и не представлялся пригодным для медицинского или фармацевтического использования.
Информация, содержащаяся в настоящем документе, предоставляется добросовестно и считается точной.Однако, поскольку условия и методы использования нашей продукции находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо тестов, проводимых заказчиком, чтобы гарантировать, что наша продукция безопасна, эффективна и полностью удовлетворяет предполагаемому конечному использованию.Предложения по использованию не должны рассматриваться как побуждение к нарушению какого-либо патента.
динамически вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона (Si-TPV) с твердостью от 25 до 90 по Шору, Si-TPV в отличие от традиционного TPV, сочетание свойств и преимуществ любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами полностью сшитого силикона. резина может быть переработана и повторно использована в ваших производственных процессах.
Основные моменты:
1) Долговременное шелковистое ощущение, приятное для кожи, не требует дополнительных этапов обработки или нанесения покрытия;
2) Прочная устойчивость к царапинам и истиранию, устойчивость к погодным условиям, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам;
3) Уменьшает адсорбцию пыли, не липкий на ощупь, устойчив к загрязнениям, без пластификаторов и смягчающих масел, без осадков, без запаха;
4) Самоклеится к твердым пластикам, что обеспечивает уникальные возможности формования и легкое приклеивание к ПК, АБС, ПК/АБС, ТПУ, PA6 и аналогичным полярным подложкам…
$0
марки Силиконовый маточный концентрат
Силиконовый порошок
классы Мастербатч против царапин
классы Антиабразивная маточная смесь
марки Si-TPV
Силиконовый воск