Что такое ПБТ и почему он так широко используется?
Полибутилентерефталат (ПБТ) — это высокоэффективный конструкционный термопластик, синтезированный из бутиленгликоля и терефталевой кислоты, обладающий свойствами, аналогичными свойствам полиэтилентерефталата (ПЭТ). Будучи представителем семейства полиэфиров, ПБТ широко используется в автомобильной промышленности, электронике и прецизионных компонентах благодаря своим прочным механическим свойствам, превосходной термостойкости, электроизоляционным свойствам, стойкости к воздействию химикатов и влаги. Эти преимущества делают его предпочтительным материалом для изготовления разъёмов, корпусов и элементов отделки салона.
Почему проблемы с поверхностью ПБТ становятся все более серьезной проблемой в высокотехнологичных промышленных приложениях?
Поскольку такие отрасли, как автомобилестроение, электроника и точное машиностроение, повышают планку требований к внешнему виду и долговечности материалов, полибутилентерефталат (ПБТ) — широко используемый конструкционный пластик — сталкивается с растущим давлением в связи с необходимостью обеспечения безупречного качества поверхности.
Несмотря на свою прочность, ПБТ подвержен образованию поверхностных дефектов в процессе обработки, особенно при воздействии тепла, сдвиговых нагрузок или влаги. Эти дефекты напрямую влияют не только на внешний вид изделия, но и на его функциональную надежность.
По отраслевым данным, наиболее распространенными поверхностными дефектами изделий из ПБТ являются:
• Серебряные полосы/водяные следы: дефекты, проявляющиеся в виде радиальных узоров на поверхности продукта, вызванные влагой, воздухом или обугленным материалом в направлении потока.
• Воздушные следы: углубления на поверхности или пузырьки, образующиеся, когда газы из расплава не могут быть полностью удалены.
• Следы потока: поверхностные узоры, возникающие из-за неравномерного потока материала
• Эффект апельсиновой корки: текстура поверхности, напоминающая апельсиновую корку.
• Царапины на поверхности: повреждение поверхности, вызванное трением во время использования.
Эти дефекты не только ухудшают внешний вид изделия, но и могут привести к функциональным проблемам. Проблемы с царапинами на поверхности особенно заметны в салонах автомобилей премиум-класса и бытовой электронике. Статистика показывает, что более 65% потребителей считают устойчивость к царапинам важным показателем при оценке качества изделия.
Как производители ПБТ могут преодолеть проблемы поверхностных дефектов?Инновация в разработке материалов!
Технология модификации композитов:В новых материалах серии Ultradur® Advanced компании BASF используется инновационная технология модификации многокомпонентного композита, которая значительно повышает твёрдость поверхности и устойчивость к царапинам за счёт введения определённых пропорций компонентов ПММА в матрицу ПБТ. Экспериментальные данные показывают, что эти материалы могут достигать твёрдости по карандашной шкале 1H-2H, что более чем на 30% выше, чем у традиционного ПБТ.
Технология наноулучшения:Компания Covestro разработала составы PBT с добавлением нано-кремния, которые повышают твёрдость поверхности до уровня 1HB, сохраняя при этом прозрачность материала и повышая устойчивость к царапинам примерно на 40%. Эта технология особенно подходит для автомобильных салонов и корпусов электронных устройств премиум-класса с высокими требованиями к внешнему виду.
Технология добавок на основе силикона:Для решения этих критически важных для производительности проблем компания SILIKE, ведущий новатор в области технологий полимерных аддитивов, разработала портфель аддитивных решений на основе силоксана, специально предназначенных для ПБТ и других термопластов. Эти эффективные добавки устраняют основные причины дефектов поверхности и улучшают как производительность переработки, так и долговечность продукции.
Добавки SILIKE на основе силикона для улучшения качества поверхности ПБТ
Силиконовый мастербатч LYSI-408 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Он широко используется в качестве эффективной добавки к ПЭТ, ПБТ и совместимым смолам для улучшения технологических свойств и качества поверхности.
Основные преимущества технологической добавки LYSI-408 для инженерного пластика ПБТ:
• Улучшает текучесть смолы, извлечение из формы и качество поверхности
• Снижает крутящий момент и трение экструдера, сводя к минимуму образование царапин
• Типичная загрузка: 0,5–2% по весу, оптимизировано для баланса производительности и стоимости
SILIMER 5140 — это модифицированная полиэфиром силиконовая добавка с превосходной термостойкостью. Она используется в термопластичных изделиях, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА, ПК/АБС и др. Она, очевидно, улучшает стойкость к царапинам и износостойкость поверхности изделий, улучшает смазывающую способность и облегчает извлечение из формы в процессе переработки материала, что повышает его эксплуатационные характеристики.
Основные преимущества силиконового воска SILIMER 5140 для инженерного пластика ПБТ:
• Обеспечивает термостойкость, стойкость к царапинам и износу, а также смазывающую способность поверхности
• Улучшает формуемость и продлевает срок службы компонентов
Хотите устранить дефекты поверхности, улучшить внешний вид изделия и повысить эксплуатационные характеристики изделий из ПБТ?
Для производителей оригинального оборудования (OEM) и производителей компаундов в автомобильной, электронной и прецизионной пластмассовой промышленности использование силоксановых добавок для пластика — проверенная стратегия решения производственных задач, повышения качества поверхности и устойчивости ПБТ к царапинам. Такой подход помогает удовлетворить растущие ожидания рынка.
Компания SILIKE — ведущий поставщик модифицированных добавок для ПБТ и широкого спектра термопластов, предлагающий инновационные решения для повышения эксплуатационных характеристик и функциональности пластиковых материалов. Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли, мы специализируемся на разработке и производстве высококачественных добавок, улучшающих качество поверхности и технологические свойства пластиков.
Свяжитесь с компанией SILIKE, чтобы узнать, как наши решения по добавкам PBT могут помочь вам оптимизировать качество продукции и эффективность переработки, опираясь на наш технический опыт и индивидуальную поддержку при применении.
Посетите наш сайт:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Время публикации: 16 июня 2025 г.
