• новости-3

Новости

Что такое PBT и почему он так широко используется?

Полибутилентерефталат (ПБТ) — это высокоэффективный конструкционный термопластик, синтезируемый из бутиленгликоля и терефталевой кислоты, обладающий свойствами, аналогичными полиэтилентерефталату (ПЭТ). Как представитель семейства полиэфиров, ПБТ широко используется в автомобильной промышленности, электронике и производстве прецизионных компонентов благодаря своим высоким механическим свойствам, превосходной термической стабильности, электроизоляционным характеристикам, устойчивости к химическим веществам и влаге. Эти преимущества делают его предпочтительным материалом для разъемов, корпусов и элементов внутренней отделки.

Почему проблемы с поверхностью полибутилентерефталата (PBT) становятся все более актуальной проблемой в высокотехнологичных промышленных приложениях?

Поскольку такие отрасли, как автомобилестроение, электроника и высокоточное машиностроение, повышают планку требований к внешнему виду и долговечности материалов, полибутилентерефталат (ПБТ) — широко используемый конструкционный пластик — сталкивается с растущим давлением, требующим обеспечения безупречного качества поверхности.

Несмотря на свои прочные механические и термические характеристики, полибутилентерефталат (ПБТ) подвержен образованию поверхностных дефектов в процессе обработки, особенно при воздействии тепла, сдвиговых нагрузок или влаги. Эти дефекты напрямую влияют не только на внешний вид изделия, но и на его функциональную надежность.

Согласно данным отрасли, наиболее распространенными дефектами поверхности изделий из полибутилентерефталата (PBT) являются:

• Серебристые полосы/водяные пятна: Дефекты, проявляющиеся в виде радиальных узоров на поверхности изделия, вызванные влагой, воздухом или обугливанием материала в направлении потока.

• Пузыри на поверхности: углубления или пузырьки, образующиеся, когда газы в расплаве не полностью удаляются.

• Следы течения: Узоры на поверхности, возникающие в результате неравномерного потока материала.

• Эффект апельсиновой кожуры: текстура поверхности, напоминающая апельсиновую кожуру.

• Царапины на поверхности: Повреждения поверхности, вызванные трением во время использования.

Эти дефекты влияют не только на эстетику изделия, но и могут привести к функциональным проблемам. Проблемы с царапинами на поверхности особенно распространены в салонах автомобилей премиум-класса и бытовой электронике, при этом статистика показывает, что более 65% потребителей считают устойчивость к царапинам важным показателем при оценке качества продукции.

Как производители PBT-материалов могут преодолеть эти проблемы, связанные с дефектами поверхности?Инновации в разработке рецептур материалов!

Технология модификации композитных материалов:В новых материалах серии Ultradur® Advanced от BASF, изготовленных из полибутилентерефталата (PBT), используется инновационная технология модификации многокомпонентных композитов, значительно повышающая твердость поверхности и устойчивость к царапинам за счет введения определенных пропорций компонентов ПММА в матрицу PBT. Экспериментальные данные показывают, что эти материалы могут достигать твердости по шкале Карандаша 1H-2H, что более чем на 30% выше, чем у традиционного PBT.

Технология наноулучшения:Компания Covestro разработала составы PBT с добавлением нанокремнезема, которые повышают твердость поверхности до уровня 1HB, сохраняя при этом прозрачность материала и улучшая устойчивость к царапинам примерно на 40%. Эта технология особенно подходит для автомобильных интерьеров и корпусов высококачественной электронной продукции со строгими требованиями к внешнему виду.

Технология добавок на основе силикона:Для решения этих критически важных проблем, связанных с эксплуатационными характеристиками, компания SILIKE, ведущий новатор в области полимерных аддитивных технологий, разработала портфель решений на основе силоксанов, специально предназначенных для ПБТ и других термопластов. Эти эффективные добавки воздействуют на первопричины дефектов поверхности и улучшают как технологические характеристики, так и долговечность продукции.

Решения для повышения качества поверхности и устойчивости к царапинам в полибутилентерефталатах (PBT).

 

Силиконовые добавки от SILIKE для улучшения качества поверхности полибутилентерефталата (PBT).

1. Пластиковая добавка LYSI-408: Сверхвысокомолекулярная силоксановая добавка для решения проблем дефектов поверхности полибутилентерефталата (PBT).

Силиконовая мастербатча LYSI-408 представляет собой гранулированную композицию, содержащую 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэфире (ПЭТ). Она широко используется в качестве эффективной добавки к ПЭТ, ПБТ и совместимым смолам для улучшения технологических свойств и качества поверхности.

Основные преимущества технологической добавки LYSI-408 для конструкционного пластика PBT:

• Улучшает текучесть смолы, отделяемость от формы и качество поверхности.

• Снижает крутящий момент и трение экструдера, минимизируя образование царапин.

• Типичная загрузка: 0,5–2 мас.%, оптимизировано для обеспечения оптимального соотношения производительности и стоимости.

2. Силиконовый воск SILIMER 5140: модифицированная полиэфиром силиконовая добавка в конструкционных термопластах.

SILIMER 5140 — это модифицированная полиэфиром силиконовая добавка с превосходной термической стабильностью. Она используется в термопластичных материалах, таких как ПЭ, ПП, ПВХ, ПММА, ПК, ПБТ, ПА, ПК/АБС и др. Она значительно улучшает износостойкость и устойчивость поверхности изделий к царапинам, повышает смазывающие свойства и облегчает отделение материала от формы в процессе обработки, что улучшает характеристики готовой продукции.

Основные преимущества силиконового воска SILIMER 5140 для конструкционного пластика PBT:

• Обеспечивает термостойкость, устойчивость к царапинам и износу, а также смазывающие свойства поверхности.

• Улучшает формуемость и продлевает срок службы компонентов.

Хотите устранить дефекты поверхности, улучшить внешний вид изделия и повысить эксплуатационные характеристики изделий из PBT-пластика?

Для производителей оригинального оборудования и компаундировщиков в автомобильной, электронной и пластмассовой промышленности использование добавок на основе силоксана является проверенной стратегией для решения производственных проблем и повышения качества поверхности и устойчивости к царапинам в полибутилентерефталатах (PBT). Такой подход помогает соответствовать растущим ожиданиям рынка.

SILIKE — ведущий поставщик модифицированных пластиковых добавок для ПБТ и широкого спектра термопластов, предлагающий инновационные решения для повышения эксплуатационных характеристик и функциональности пластиковых материалов. Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли, мы специализируемся на разработке и производстве высококачественных добавок, улучшающих качество поверхности и технологические свойства пластмасс.

Свяжитесь с компанией SILIKE, чтобы узнать, как наши решения в области добавок к полибутилентерефталату (PBT) могут помочь вам оптимизировать качество продукции и эффективность технологических процессов — при поддержке нашей технической экспертизы и индивидуальной поддержки в применении.

Посетите наш сайт:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


Дата публикации: 16 июня 2025 г.