1. Крайний срок PPWR 2026 по ПФАС: Подготовка пленок для пищевой упаковки методом экструзии с использованием вспомогательных растворов на основе полимеров, не содержащих ПФАС.

В упаковочной отрасли происходят значительные изменения, поскольку требования к устойчивому развитию и нормативные ожидания продолжают развиваться.

В соответствии с Европейским регламентом об упаковке и упаковочных отходах (PPWR) требования к упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами, в отношении ПФАС становятся важным фактором, который необходимо учитывать производителям, поставляющим продукцию на европейский рынок.

От12 августа 2026 г.Применимо к упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами и размещаемой на рынке ЕС, необходимо соблюдать требования по ограничению содержания ПФАС, определенные в статье 5(5) PPWR.

В регламенте установлены пороговые значения, в том числе:

♦ Содержание отдельных ПФАС: 25 ppb

♦ Суммарное содержание ПФАС: 250 ppb

♦ Общее содержание фтора: 50 ppm

Для производителей пленочных экструзионных изделий это нововведение стимулирует более тщательную оценку материалов, добавок и технологических процессов, используемых на протяжении всего производственного процесса.

2. Роль вспомогательных веществ для обработки полимеров при экструзии пленок

Традиционно вспомогательные вещества для обработки полимеров (PPA) используются в экструзии полиолефинов для повышения эффективности процесса и качества продукции.

В производстве пленок PPAs могут помочь решить распространенные проблемы экструзии, такие как явления разрушения расплава, образование налета на фильере, стабильность процесса и однородность внешнего вида поверхности.

Поскольку производители оценивают альтернативы фторированным технологическим добавкам, технологии PPA, не содержащие ПФАС, привлекают все больше внимания как один из потенциальных путей развития будущих экструзионных процессов.

Переход — это не просто замена одной добавки другой.

Вместо этого производителям необходимо учитывать: совместимость смол, условия обработки, структуру пленки и производственные требования.

3. Выбор PPA без ПФАС: ключевые моменты для кинопродюсеров

Различные процессы экструзии требуют различных подходов.

Выбор подходящей вспомогательной полимерной добавки, не содержащей ПФАС, следует оценивать с учетом формата продукта, химической технологии, температуры обработки, системы смол и требований к конечной пленке.

4. Формат продукта PPA без ПФАС: варианты в виде чистой добавки и мастербатча.

Растворы SILIKE SILIMER, не содержащие ПФАС, доступны в различных форматах для удовлетворения различных технологических требований.

4.1100% чистые добавки без ПФА и фтора.

Чистые аддитивные форматы обеспечивают более высокую концентрацию активных компонентов.

Их можно рассматривать для применений, требующих гибкой корректировки дозировки, разработки индивидуальных рецептур и точного контроля концентрации добавки.

4.2Не содержащие ПФАС и фтора мастербатч-растворы

В форматах мастербатчей активные технологические компоненты внедряются в полимерные системы-носители. Мастербатчи SILIMER PFAS-free PPA основаны на модифицированной функциональной технологии сополисилоксана и доступны с различными смолами-носителями, такими как ПЭ и ПП, для удовлетворения различных требований к переработке полимеров.

Они разработаны для повышения эффективности обработки, равномерного распределения добавок и стабильности подачи в процессе производства.

Выбор между добавками PPA, на 100% не содержащими ПФАС, и мастербатчами PPA, не содержащими ПФАС, зависит от существующей производственной инфраструктуры производителя, требований к рецептуре и технологических целей.

5. Варианты технологий: подходы с использованием силикона и без него.

Технологии производства ПФА без ПФА могут быть разработаны с использованием различных материальных подходов.

Технологическая платформа SILIKE SILIMER, использующая добавки для переработки полимеров без ПФАС, включает в себя как варианты, содержащие силикон, так и варианты, не содержащие силикон, для решения различных задач применения.

5.1 ПФА на силиконовой основе, не содержащий ПФАС

Продукция серии SILIMER представляет собой вспомогательные вещества для переработки полимеров (PPA), не содержащие ПФАС, разработанные и производимые компанией Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Это силиконовые, не содержащие фтора добавки для переработки полимеров, разработанные на основе передовой технологии сополимеризации полисилоксана. Их молекулярная структура состоит из полисилоксановых сегментов, полярных сегментов и неполярных сегментов, что обеспечивает сбалансированные технологические характеристики и совместимость с различными полимерными системами.

Продукция серии SILIMER разработана для обеспечения технологических преимуществ, сопоставимых с преимуществами фторированных полифениленоксидов (PPA), в таких областях применения, как пленки, кабели, трубы, волокна и моноволокна, искусственная трава, производство мастербатчей, нефтехимическая промышленность и компаундирование полимеров.

При низких концентрациях добавки они могут помочь уменьшить растрескивание расплава, улучшить текучесть и технологичность смолы, повысить эффективность смазки, минимизировать образование отложений на фильере во время экструзии и смягчить эффект «акульей кожи». Они также могут помочь увеличить интервалы между очисткой шнека, способствуя повышению эффективности производства, улучшению качества продукции и более экологичной переработке полимеров.

5.2 Без силоксана, без ПФА, ППА

Для применений, где добавки, содержащие силикон, могут быть непригодны, альтернативным подходом к экструзионной обработке является вспомогательное средство для обработки полимеров SILIMER 9700, не содержащее ПФАС и силикона, а также его мастербатч-форма SILIMER 9701.

Эти технологии разработаны для оказания помощи производителям в решении конкретных задач, связанных с требованиями к материалам, предпочтениями в рецептуре и технологическими целями.

6. Вопросы, касающиеся температуры обработки

Температура экструзии является важным фактором при выборе вспомогательного вещества для обработки полимеров.

Растворы SILIKE SILIMER, не содержащие ПФАС, разработаны для различных диапазонов рабочих температур.

6.1 Низкотемпературная обработка (<180℃)

Предназначен для экструзии при более низких температурах, например, для некоторых процессов выдувного формования пленки.

К потенциальным преимуществам относится поддержка:

• Улучшение текучести расплава

• Стабильность процесса

• Равномерность поверхности пленки

6.2 Обработка при средних температурах (180–200℃)

Подходит для широкого спектра распространенных процессов экструзии пленок, включая:

• Полиэтиленовая выдувная пленка

• Экструзия полипропиленовой пленки

• Применение пленок на основе mPE

Разработан для обеспечения сбалансированной производительности процесса в различных производственных условиях.

6.3 Высокотемпературная обработка (>200℃)

Разработан для процессов экструзии при высоких температурах, в том числе:

• Высокотемпературная выдувная пленка

• Применение литых пленок

Разработан для обеспечения стабильной обработки в более сложных условиях экструзии.

7.SILIKE SILIMER — решения на основе PPA без ПФА для применения в пищевой упаковочной пленке.

Обладая опытом в области химии силиконов и переработки полимеров, компания SILIKE разработала технологическую платформу SILIMER PFAS-free PPA, призванную помочь производителям в оценке альтернативных решений для экструзии пленок.

Решения SILIMER для производства упаковочной пленки для пищевых продуктов разработаны для поддержки следующих задач:

Экструзия полиэтиленовой пленки

В том числе для производства выдувной пленки и высокоэффективной полиэтиленовой пленки.

Экструзия полипропиленовой пленки

Обеспечение стабильного процесса обработки и неизменно высоких показателей экструзии.

Многослойные пленочные структуры

Помогаем производителям оценивать технологические решения для сложных пленочных структур.

8. Подготовка к переходу на использование ПФАС в реакторах PPWR.

Переход к упаковке, не содержащей ПФАС, не предполагает повсеместной замены.

Для производителей упаковочной пленки для пищевых продуктов выбор подходящей технологии обработки требует оценки следующих факторов:

• Нормативно-правовые аспекты
• Производительность обработки
• Совместимость материалов
• Требования к производству

Наиболее подходящий подход к выбору PPA без ПФАС зависит от следующих факторов:

• Формат продукта
• Химические технологии
• Температура обработки
• Требования к исполнению фильма

От чистых добавок до мастербатчей, от технологий, содержащих силикон, до технологий, не содержащих силикон, и от низкотемпературных до высокотемпературных процессов экструзии, компания SILIKE SILIMER предлагает гибкий портфель технологий PPA без ПФАС для различных требований к экструзии пленок для пищевой упаковки.

Поскольку упаковочная промышленность продолжает оценивать альтернативы традиционным технологиям обработки с использованием фторированных материалов, выбор подходящей вспомогательной полимерной добавки, не содержащей ПФАС, станет важным фактором для поддержания надежной экструзионной производительности при одновременном соблюдении меняющихся нормативных требований.

9. Часто задаваемые вопросы
9.1 Каков крайний срок, установленный PPWR для ПФАС в пищевой упаковке?

Требования к ограничению содержания ПФАС в соответствии со статьей 5(5) PPWR будут применяться к соответствующей упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами, размещаемой на рынке ЕС с 12 августа 2026 года.

9.2 Почему производители пленок для пищевой упаковки оценивают возможность использования ПФАС, не содержащих ПФАС?

Повышенное внимание регулирующих органов к веществам ПФАС побуждает производителей оценивать альтернативные технологии переработки полимеров, не содержащие фторированных компонентов.

9.3 Могут ли ПФА, не содержащие ПФАС, заменить традиционные фторированные ПФА?

Эффективность полиакрилатов, не содержащих ПФАС, зависит от состава, системы смол, условий экструзии и требований к применению. Для каждого производственного процесса необходим правильный выбор технологии.

9.4 Как производителям следует выбирать ПФА, не содержащий ПФАС?

При выборе следует учитывать формат добавки, химическую технологию, совместимость с полимерами, температуру обработки и требования к конечной пленке.

9.5 Подходит ли SILIMER PFAS-free PPA для экструзии упаковочной пленки для пищевых продуктов?

Растворы SILIMER, не содержащие ПФАС, разработаны для оценки их эффективности в различных областях экструзии полиолефинов, включая экструзию полиэтиленовой пленки, полипропиленовой пленки и многослойных пленочных структур. Окончательный выбор должен основываться на нормативных требованиях, материальных системах и условиях обработки.

10.Изучите решения PPA без ПФА для вашего процесса экструзии пленки.

Поскольку нормативные акты по ПФАС продолжают оказывать влияние на разработку упаковочных материалов, выбор подходящей технологии обработки полимеров стал важным фактором для производителей пленок.

Компания SILIKE предлагает технологии производства полиолефинов без ПФАС, включая решения, содержащие и не содержащие силикон, а также чистые добавки и мастербатчи для различных применений в экструзии полиолефинов.

Обратитесь в компанию SILIKE, чтобы обсудить ваши требования к экструзии пленки и оценить подходящее решение для обработки полимеров, не содержащих ПФАС, для вашего производственного процесса.

Телефон: +86-28-83625089

Мобильный телефон / WhatsApp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Веб-сайт: www.siliketech.com