Новости

Peek (полиэфирный эфирный кетон)-это высокопроизводительный инженерный пластик с рядом отличных физических и химических свойств, которые делают его популярным для различных высококачественных применений.

Свойства PEEK:

1. Высокая температурная сопротивление: температура плавления пика составляет до 343 ℃, может использоваться в течение длительного времени при 250 ℃, не влияя на его механические свойства.

2. Химическая устойчивость: Peek обладает отличной устойчивостью к большинству химических реагентов, таких как кислоты, щелочные и органические растворители.

3. Механические свойства: Peek обладает отличной механической прочностью, воздействием и износостойкой.

4. Самосмение: Peek имеет низкий коэффициент трения, что делает его подходящим для использования при изготовлении подшипников и других компонентов, которые требуют низкого коэффициента трения.

5. Биосовместимость: Peek нетоксичен для организма человека и подходит для медицинских имплантатов.

6. Процедура: Peek имеет хороший поток расплава и может быть обработан с помощью литья под давлением, экструзии и других методов.

Peek Application Области:

Медицинский и биофармацевтический характер: медицинский кастрюлю устойчив к широкому спектру методов стерилизации и подходит для использования в хирургических инструментах, ортопедических имплантатах и ​​многом другом.

Химическая обработка: Peek устойчив к широкому диапазону химических веществ и подходит для компонентов в химически агрессивных применениях.

Еда, напитки, фармацевтическая, упаковка, аэрокосмическая, автомобильная и транспортная и т. Д.

Поскольку материалы Peek имеют широкий спектр применений, так что одна из смолы с одной пик трудно соответствовать различным требованиям использования, в последние годы модификация PEEK стала одним из горячих точек домашнего и иностранного исследования, основным средством, армированным волокном, Peek, наполненные Peek, модификацией Peek, Bling with Polymers и т. Д., Которые не соответствуют только модификациям, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но, но и они, а также, являются и т. Д. Peek. Производительность и использование производительности. Благодаря добавлению различных пластиковых модификаторов, материалы Peek в процессе обработки также столкнулись с большим количеством трудностей с обработкой, продукты Peek также появились в черном пятном и других общих дефектах.

Причины черных пятен на продуктах Peek могут включать в себя:

1. Проблема сырья: сырье может быть загрязнено пылью, примесей, маслом и другими загрязнениями во время производства, транспортировки и хранения, и эти загрязняющие вещества могут быть сожжены из -за высокой температуры во время литья под давлением, образуя черные пятна.

2. Проблемы с плесенью: формы в процессе использования могут быть связаны с агентом высвобождения, ингибитором ржавчины, нефтью и другими остатками, что приводит к черным пятнам. Дизайн плесени необоснован, такой как слишком длинный бегун, плохой выхлоп и т. Д., Также может привести к тому, что пластик в форме остается слишком долго, что приводит к вспышению явлений, образуя тем самым черные пятна.

3. Проблемы с инъекционной формованной машиной: винт и ствол инъекционной формованной машины могут накапливать грязь из-за долгосрочного использования, и эта грязь может быть смешана с пластиком во время процесса инъекции, образуя черные пятна. Температура, давление, скорость и другие параметры инъекционной формованной машины не установлены должным образом, что также может привести к сжиганию пластика во время процесса впрыска и образованию черных пятен.

4. Переработка вспомогательных средств СПИДа, перегревающих разложение: будет добавлена ​​материалы для обработки в процессе обработки, через соответствующее количество обработки СПИДа, но из -за температуры обработки слишком высока, традиционные обработки не являются устойчивыми к высоким температурам, легко загрязняя разложение, образование карбида, в результате чего черные пятна на поверхности продукта.

Как решить продукты Peek выглядят черным пятном:

1. Строго контролируйте качество сырья, избегайте использования загрязненного сырья.

2. Регулярная очистка и обслуживание литья под давлением, держите чистоту оборудования, очистите ствол и винт, избегайте образования карбида резинового материала Peek в течение длительного времени при высокой температуре.

3. Уменьшите или равномерно нагрейте ствол, чтобы сделать температуру равномерным, исправьте зазор между винтом и стволом расплава, чтобы воздух был плавно разряжен из ствола расплава.

4. Замена подходящих средств обработки: выберите высоко температурные средства обработки, чтобы избежать образования карбида в процессе, тем самым улучшая дефекты продуктов Peek с черными пятнами на поверхности.

Силиконовый силиконовый порошок (силоксановый порошок), Многофункциональная пластическая обработка модификации, эффективно улучшать проблему черного пятна продуктов Peek

Силино -силиконовый порошок (силоксановый порошок) серия Lysi - это порошок. Подходит для различных приложений, таких как инженерные пластмассы, проволочные и кабельные соединения, Masterbatches Color/ Filler…

Сравните с обычными низкомолекулярными силиконовыми / силоксановыми добавками, такими как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие средства обработки типа, температура термического разложенияСиликоновый силиконовый порошоккак правило, выше 400 ℃, и нелегко кокрировать при высокой температуре. Он имеет характеристики улучшения сопротивления износа и царапин, снижения коэффициента трения, повышения производительности обработки, повышения качества поверхности и т. Д., что значительно снижает дефектную скорость продуктов и производственных затрат.

Каковы преимущества добавленияСиликоновый силиконовый порошок (силоксановый порошок)Lysi-100Посмотреть материалы во время обработки:

1.Силиконовый силиконовый порошок (силоксановый порошок) Lysi-100имеет превосходную тепловую стабильность и избегает образования карбонизации во время обработки, тем самым улучшая дефект черных пятен на поверхности продуктов PEEK.

2.Силиконовый силиконовый порошок (силоксановый порошок) Lysi-100может улучшить свойства обработки, включая лучшую способность потока, снижение экструзионного слюни, меньше крутящего момента экструдера, лучшего наполнения и высвобождения формования

3.Силиконовый силиконовый порошок (силоксановый порошок) Lysi-100может улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности, более низкий коэффициент трения и больший сопротивление истирания и царапины

4. Пропускная способность, снизить скорость дефекта продукта.

Продукты серии серии Silike Silicone Powder LysiПодходит не только для Peek, но и широко используется в других пластиках специального инженера и т. Д. На практике эта серия продуктов имеет множество успешных случаев, если вы ищете высокопроизводительные средства обработки пластиков, вы можете связаться с Silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, ведущий китайцевСиликоновая добавкаПоставщик для модифицированного пластика, предлагайте инновационные решения для повышения производительности и функциональности пластиковых материалов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, Silike предоставит вам эффективные решения для обработки пластиков.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Веб -сайт:www.siliketech.comЧтобы узнать больше.