Полиамид (ПА66), также известный как нейлон 66 или полигексаметиленадипамид, — это конструкционный пластик с превосходными эксплуатационными характеристиками, синтезируемый путем поликонденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты. Он обладает следующими ключевыми характеристиками:
Высокая прочность и жесткость: PA66 обладает более высокой механической прочностью, модулем упругости и жесткостью по сравнению с PA6.
Исключительная износостойкость: PA66, являясь одним из лучших износостойких полиамидов, превосходно подходит для применения в механических деталях, шестернях, подшипниках и других износостойких компонентах.
Превосходная термостойкость: благодаря температуре плавления 250-260 °C, PA66 обладает превосходной термостойкостью по сравнению с PA6, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур.
Высокая химическая стойкость: PA66 устойчив к коррозии под воздействием масел, кислот, щелочей и различных химических веществ.
Высокие самосмазывающиеся свойства: помимо износостойкости, PA66 обладает самосмазывающимися свойствами, уступая по этому показателю только полиоксиметилену (POM).
Высокая устойчивость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность: PA66 обладает превосходной устойчивостью к растрескиванию под напряжением и высокой ударопрочностью.
Стабильность размеров: PA66 обладает более низким влагопоглощением по сравнению с PA6, хотя влага все же может влиять на его стабильность размеров.
Широкий спектр применения: PA66 широко используется в механических деталях автомобильных двигателей, электронных и электрических устройствах, промышленных шестернях, текстильной промышленности и многом другом.
Несмотря на ряд преимуществ, полиамид PA66 обладает возможностью повышения износостойкости для использования в сложных промышленных условиях.
В данной статье рассматриваются проверенные методы модификации полиамида PA66 и представлен препарат SILIKE LYSI-704.присадка для обработки смазочных материалов на основе силиконаобеспечивает превосходную износостойкость и экологичность по сравнению с традиционными решениями на основе ПТФЭ.
Какая конкретная технология модификации повышает износостойкость полиамида PA66 для промышленного применения?
Традиционные методы повышения износостойкости полиамида PA66 для промышленного применения:
1. Добавление армирующих волокон
Стекловолокно: повышает прочность на растяжение, жесткость и износостойкость, делая PA66 более жестким и долговечным. Добавление от 15% до 50% стекловолокна значительно улучшает износостойкость и стабильность.
Углеродное волокно: повышает ударопрочность, жесткость и снижает вес. Оно также повышает износостойкость и механическую прочность конструкционных и высокоэффективных деталей.
2. Использование минеральных наполнителей
Минеральные наполнители: Эти наполнители упрочняют поверхность PA66, снижая скорость износа в условиях высокой абразивности. Они также улучшают стабильность размеров за счет снижения теплового расширения и повышения температуры деформации при нагреве, что способствует увеличению срока службы в сложных условиях эксплуатации.
3. Включение твердых смазочных материалов и присадок.
Добавки: такие добавки, как ПТФЭ, MoS₂ илисиликоновые мастербатчиСнижение трения и износа поверхности PA66 приводит к более плавной работе и увеличению срока службы деталей, особенно движущихся механических частей.
4. Химические модификации (сополимеризация)
Химические модификации: Введение новых структурных единиц или сополимеров снижает влагопоглощение, повышает прочность и может улучшить твердость поверхности, тем самым увеличивая износостойкость.
5. Модификаторы ударной вязкости и компатибилизаторы
Модификаторы ударной вязкости: добавление модификаторов ударной вязкости (например, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) повышает прочность и долговечность при механических нагрузках, что косвенно способствует износостойкости, предотвращая образование трещин.
6. Оптимизированные методы обработки и сушки
Правильная сушка и контролируемая обработка: PA66 гигроскопичен, поэтому правильная сушка (при 80–100 °C в течение 2–4 часов) перед обработкой имеет решающее значение для предотвращения дефектов, связанных с влагой, которые могут негативно повлиять на износостойкость. Кроме того, поддержание контролируемой температуры во время обработки (260–300 °C) обеспечивает прочность и стабильность материала.
7. Обработка поверхности
Поверхностные покрытия и смазки: Нанесение внешних смазочных материалов или поверхностных покрытий, таких как керамические или металлические покрытия, может значительно снизить трение и износ. Это особенно полезно в условиях высоких скоростей или больших нагрузок, где дополнительное снижение трения необходимо для продления срока службы материала.
Инновационное решение без ПТФЭ для износостойких конструкционных полиамидных (PA66) пластиков: SILIKE LYSI-704
Помимо традиционных методов модификации,SILIKE LYSI-704 — износостойкая присадка на основе силикона.—Это знаменует собой значительный прорыв в повышении долговечности и эксплуатационных характеристик PA66.
Обзор технологии модификации пластмасс
LYSI-704 — это силиконовая добавка, которая повышает износостойкость PA66, образуя стойкий смазывающий слой внутри полимерной матрицы. В отличие от традиционных износостойких решений, таких как ПТФЭ, LYSI-704 равномерно распределяется по всему нейлону при удивительно низких концентрациях добавки.
Ключевые решения LYSI-704 для конструкционных пластмасс:
Превосходная износостойкость: LYSI-704 обеспечивает износостойкость, сравнимую с решениями на основе ПТФЭ, но при этом имеет меньшую экологическую ценность, поскольку не содержит фтора, что отвечает растущей обеспокоенности по поводу ПФАС (пер- и полифторалкильных веществ).
Повышенная ударная прочность: Помимо повышения износостойкости, LYSI-704 также улучшает ударную прочность, чего ранее было трудно достичь одновременно с высокой износостойкостью.
Улучшение эстетических качеств: При добавлении в PA66 со стекловолокном, LYSI-704 решает проблему всплывания волокон, улучшая качество поверхности и делая его идеальным для применений, где важен внешний вид.
Экологичность: Эта технология на основе силикона предлагает экологичную альтернативу ПТФЭ, снижая потребление ресурсов и углеродный след, при этом обеспечивая высокую производительность.
Результаты эксперимента
Условия проведения испытания на износостойкость: приложение груза весом 10 килограммов, воздействие на образец давлением в 40 килограммов и продолжительность испытания 3 часа.
В материале PA66 коэффициент трения контрольного образца составляет 0,143, а потеря массы из-за износа равна 1084 мг. Несмотря на то, что коэффициент трения и масса износа образца с добавлением ПТФЭ заметно снизились, они все еще не могут сравниться с LYSI-704.
При добавлении 5% LYSI-704 коэффициент трения составляет 0,103, а масса износа — 93 мг.
Почему именно силиконовая мастербатч-смесь LYSI-704, а не PTFE?
-
Сопоставимая или лучшая износостойкость
-
Опасностей, связанных с ПФАС, нет.
-
Требуется более низкая ставка добавления
-
Дополнительные преимущества для качества обработки поверхности.
Идеальные области применения:
Противоизносная присадка LYSI-704 особенно полезна в отраслях, требующих как высокой производительности, так и экологичности, таких как автомобилестроение, электроника и промышленное оборудование. Она идеально подходит для таких применений, как шестерни, подшипники и механические компоненты, подверженные сильному износу и нагрузкам.
Если вы ищете решения для повышения износостойкости ваших компонентов из нейлона 66 или других конструкционных пластиков,,Смазка SILIKE LYSI-704 предлагает новаторскую, экологичную альтернативу традиционным присадкам, таким как смазочные материалы и добавки на основе ПТФЭ. Улучшая износостойкость, ударопрочность и качество поверхности, эта силиконовая присадка является ключом к раскрытию всего потенциала PA66 в промышленных приложениях.
Для получения дополнительной информации о том, как силиконовая добавка LYSI-704 может улучшить ваши компоненты из PA66, свяжитесь с компанией SILIKE Technology сегодня. Мы предоставляем индивидуальные консультации, бесплатные образцы и подробную техническую поддержку, чтобы помочь вам принять наилучшие решения по выбору материала для модификации, соответствующие вашим потребностям.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Дата публикации: 14 августа 2025 г.
