Новости

Источники и воздействие летучих органических соединений в салонах автомобилей

Летучие органические соединения (ЛОС) в салонах автомобилей в основном образуются из самих материалов (таких как пластмассы, резина, кожа, пенопласт, ткани), клеев и т. д.

К летучим органическим соединениям (ЛОС) относятся краски и покрытия, а также неправильные производственные процессы. К ним относятся бензол, толуол, ксилол, формальдегид и др., и длительное воздействие может привести к...

ЛОС наносят вред здоровью человека, вызывая головные боли, тошноту, повреждение печени и почек и даже рак. В то же время летучие органические соединения являются основной причиной неприятных запахов в автомобилях.

серьезно ухудшает впечатления от вождения.

Проверенные в отрасли стратегии контроля летучих органических соединений

Для снижения выбросов летучих органических соединений в салонах автомобилей производители внедряют ряд мер контроля:

1. Контроль источника загрязнения: начиная с этапа проектирования, следует отбирать материалы с низким уровнем запаха и экологически чистые.

2. Оптимизация материалов: использование внутренних полимеров на основе поликарбоната/абсорбирующего акрилата с низким содержанием летучих органических соединений, термопластичного олеинового эфира или полиуретана.

3.Улучшение технологического процесса: контроль условий экструзии и формования при одновременном применении вакуумной дегазации или термической десорбции.

4. Дополнительная обработка: Использование адсорбентов или биологических технологий очистки для удаления остаточных летучих органических соединений.

 Но хотя эти стратегии и помогают, они часто снижают производительность, особенно когда речь идет о устойчивости к царапинам или внешнем виде поверхности.

Как создать современный автомобильный интерьер? Для этого требуются решения, которые одновременно повышают долговечность, сохраняют эстетику и минимизируют выбросы вредных веществ.

Решение: технологии добавок на основе силикона.

 Современные автомобильные интерьеры требуют материалов, которые не только соответствуют стандартам низкого содержания летучих органических соединений, но и обладают превосходной устойчивостью к царапинам, приятными тактильными ощущениями и долговечностью.

 Одним из эффективных и масштабируемых решений является использование силиконовых мастербатчей-добавок, специально разработанных для полиолефинов (ПП, ТПО, ТПЭ) и конструкционных пластиков (ПК/АБС, ПБТ).

Почему именно силиконовые добавки?Характеристики и преимущества силиконовых добавок

Силиконовые добавкиКак правило, это сверхвысокомолекулярные силикаты.особые функциональные группы. Их основная цепь представляет собой неорганическую кремний-кислородную структуру.

А боковые цепи представляют собой органические группы. Эта уникальная структура придает силиконовым добавкам особый характер.следующие преимущества:

1. Низкая поверхностная энергия: Низкая поверхностная энергия силиконов позволяет им мигрировать.в процессе обработки расплава к поверхности материала, образуя смазывающую пленку, котораяСнижает коэффициент трения и улучшает скользкость материала.

2. Превосходная совместимость: Благодаря разработке специальных функциональных групп,Силиконовые добавки обеспечивают хорошую совместимость с полипропиленом (PP) и термопластичным полиолефином (TPO).материалы, обеспечивая равномерное распределение в материале и предотвращаяосадки и липкость.

3.Долговечная устойчивость к царапинам: Сетевая структура, образуемая силиконом на поверхности материала, в сочетании с переплетением макромолекул сверхвысокой молекулярной массы и закрепляющим эффектом функциональных групп, позволяетобеспечивают превосходную и долговечную устойчивость материала к царапинам.

4. Низкий уровень выбросов летучих органических соединений: Высокомолекулярные силиконовые добавки трудно...летучих веществ, которые помогают улучшить качество воздуха внутри автомобиля непосредственно у источника загрязнения.соответствие требованиям по низкому содержанию летучих органических соединений.

 5. Улучшение технологических характеристик: силиконовые добавки могут улучшитьОбработка и текучесть смол, включая лучшее заполнение формы, меньший размер частиц.Крутящий момент экструдера, внутренняя смазка, извлечение из формы и более высокая скорость производства.

6. Улучшенная отделка поверхности и тактильные ощущения: наличие силикона может улучшитьКачество поверхности и тактильные свойства изделий, полученных методом литья под давлением.

Представляем технологии SILIKE, обеспечивающие устойчивость к царапинам.Добавка на основе силикона

LYSI-906 — это инновационное средство.мастербатч против царапинРазработан специально для обеспечения длительной защиты от царапин в салонах автомобилей. Содержит 50% сверхвысокомолекулярного силоксана, диспергированного в полипропилене (ПП), что делает его идеальным для систем, наполненных ПП, ТПО, ТПВ и тальком.

Типичное применение: детали интерьера автомобилей из полипропилена (PP), термопластичного полиолефина (TPO) и термополивинилхлорида (TPV).

Добавление 1,5–3%силиконовый агент против царапинСистема PP/TPO проходит испытание на устойчивость к царапинам, соответствуя стандартам VW PV3952 и GM GMW14688. При давлении 10 Н разница в длине (ΔL) составляет <1,5. Отсутствует липкость и низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС).

Основные преимущества антицарапающего покрытия LYSI-906 для материалов отделки салона автомобилей:

1. Долговременная устойчивость к царапинам: повышает износостойкость поверхности дверных панелей, приборных панелей, центральных консолей и других элементов.

 2. Улучшитель скольжения, обеспечивающий постоянное скольжение.

 3. Отсутствие миграции на поверхности: предотвращает образование налета, остатков или липкости — сохраняет чистоту матовых или глянцевых поверхностей.

 4. Низкое содержание летучих органических соединений и запаха: Состав разработан с минимальным содержанием летучих веществ в соответствии со стандартом GMW15634-2014.

 5. Отсутствие липкости после ускоренных испытаний на старение и испытаний на воздействие естественного климата.

 Не только для автомобильной промышленности: более широкое применение.

Защитные силиконовые добавки SILIKE от царапин также подходят для поверхностей бытовой техники, деталей мебели и гибридных пластиковых внутренних поверхностей, изготовленных из PC/ABS или PBT, обеспечивая равномерную устойчивость к царапинам на различных поверхностях.

Независимо от того, разрабатываете ли вы составы для автомобилей нового поколения или стремитесь улучшить качество отделки салона, решения SILIKE на основе антицарапающего агента LYSI-906 и силиконовых добавок предлагают надежный путь к созданию салонов с низким содержанием летучих органических соединений и высокими эксплуатационными характеристиками.

Обратитесь к команде SILIKE, чтобы запросить противоцарапающие добавки для образцов ПП и ТПО, силиконовые мастербатчи для внутренних пластиков, технические паспорта или экспертную поддержку в разработке рецептур.Автомобильные присадки, соответствующие требованиям по содержанию летучих органических соединений.Давайте вместе создавать более чистые, долговечные и приятные на ощупь интерьеры.