Новости

Как решить проблемы, возникающие при обработке низкодымных безгалогенных кабельных материалов?

Аббревиатура LSZH расшифровывается как «низкое дымообразование, нулевое содержание галогенов» или «низкое дымообразование, без галогенов». Кабели и провода этого типа выделяют очень мало дыма и не выделяют токсичных галогенов при воздействии тепла. Однако для достижения этих двух ключевых показателей при производстве кабелей с низким дымообразованием и без галогенов используется большое количество добавок LSZH, что напрямую влияет на механические и технологические свойства.

Трудности в обработке низкодымных безгалогенных материалов:

1. Стандартная формула, высоконаполненные полиолефиновые кабельные компаунды LLDPE/EVA/ATH с высоким содержанием ATH/MDH, содержат до 55-70% ATH/MDH. Из-за большого количества гидроксида алюминия, гидроксида магния и других антипиренов, добавленных в состав, подвижность системы снижается, а тепловыделение при трении в процессе обработки приводит к повышению температуры, вызывая деградацию гидроксида алюминия и магния.

2. Низкая эффективность экструзии, даже при увеличении скорости и объема экструзии, остается практически неизменной.

3. Плохая совместимость неорганических антипиренов и наполнителей с полиолефинами, плохое диспергирование в процессе обработки, что приводит к снижению механических свойств.

4. Шероховатая поверхность и отсутствие блеска в процессе экструзии из-за неравномерного распределения неорганических антипиренов в системе.

5.Структурная полярность антипиренов и наполнителей приводит к тому, что расплав прилипает к головке пресс-формы, замедляя извлечение материала из формы, или же мелкие молекулы в составе выпадают в осадок, что приводит к накоплению материала в отверстии пресс-формы и, следовательно, влияет на качество кабеля.

Исходя из вышеизложенных проблем, компания SILIKE разработала ряд решений.силиконовая добавкаПродукция, специально разработанная для решения проблем обработки и качества поверхности низкодымных безгалогенных кабельных материалов, низкодымных безгалогенных компаундов для проводов и кабелей, а также других полиолефиновых компаундов с высоким содержанием минералов для применения в проводах и кабелях, предлагает множество эффективных решений этих проблем.

Например:Силиконовая мастербатч-смесь (силоксановая мастербатч-смесь) LYSI-401Это гранулированная композиция, содержащая 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиэтилене низкой плотности (ПНД). Она широко используется в качестве эффективной технологической добавки в полимерных системах, совместимых с полиэтиленом, для улучшения технологических свойств и модификации качества поверхности.

Добавление 0,5-2%Силиконовая мастербатча SILIKE LYSI-401Использование высокоогнестойкой системы наполнения из низкодымных безгалогенных компаундов для проводов и кабелей или низкодымного безгалогенного (LSZH) кабельного материала позволяет производителям проводов и кабелей максимально повысить производительность, улучшить текучесть при обработке, снизить крутящий момент, увеличить скорость экструзии поверхности без миграции, а также улучшить качество поверхности проводов и кабелей (более низкий коэффициент трения, улучшенная устойчивость к царапинам и износу, лучшее скольжение поверхности и тактильные ощущения…) без переплаты за ненужные функциональные добавки.

Обычно, для обычногосиликоновая мастербатчСилоксан является неполярным веществом, и параметры растворимости большинства полимеров с углеродной цепью сильно различаются, поэтому добавление большого количества силоксана может привести к проскальзыванию шнека, чрезмерной смазке, расслоению поверхности изделия, влиянию на свойства сцепления изделий с подложкой, неравномерному распределению и т.д.

Пока,Сверхвысокомолекулярные силиконовые добавки SILIKEМодифицированные с помощью специальных групп, которые можно выбирать и подбирать в соответствии с различными потребностями силиконовых добавок в разных субстратах. Эта серия продуктов может выполнять роль закрепителя в субстрате, обеспечивая тем самым лучшую совместимость с субстратом, более легкое диспергирование, более прочное сцепление и, следовательно, более высокие эксплуатационные характеристики субстрата. При использовании в системах LZSH и HFFR она эффективно предотвращает проскальзывание шнека, а также играет важную роль в улучшении накопления материала в ротовой форме.