Полиамидная смола, сокращенно ПА, широко известна как нейлон. Это макромолекулярный полимер, состоящий из повторяющихся звеньев основной цепи, содержащих амидные группы. Это один из пяти конструкционных пластиков, наиболее широко производимых, разнообразных и используемых, а также полимерных смесей и сплавов, отвечающих различным особым требованиям и широко применяемых в качестве заменителя металла, дерева и других традиционных материалов.
PA6 — это нейлоновый материал, механическая прочность которого относительно высока, но ниже, чем у PA66; прочность на растяжение, твердость поверхности и жесткость выше, чем у других нейлоновых пластиков, а ударопрочность и гибкость — выше, чем у PA66.
Нейлоновый пластик PA6 широко используется в промышленном производстве подшипников, круглых шестерен, кулачков, конических шестерен, различных роликов, шкивов, рабочих колес насосов, лопастей вентиляторов, червячных передач, пропеллеров, винтов, гаек, прокладок, уплотнений высокого давления, маслостойких прокладок, маслостойких контейнеров, корпусов, шлангов, кабельной оболочки, а также в товарах повседневного спроса и упаковочной пленке и т.д.
Полиамид PA6 широко используется в литье под давлением, экструзионном формовании и других технологических процессах. В процессе обработки PA6 может испытывать ряд распространенных проблем, в том числе:
Плохая текучесть расплаваПолиамид PA6 обладает высокой вязкостью расплава, что легко приводит к ухудшению текучести расплава и влияет на качество формования изделия. Текучесть расплава можно улучшить, регулируя температуру обработки и увеличивая давление впрыска.
Большая усадкаПолиамид PA6 сильно усаживается в процессе охлаждения, что легко может привести к нестабильным размерам или деформации изделия. Усадку можно уменьшить за счет рационального проектирования конструкции пресс-формы и контроля скорости охлаждения.
Пузырьки и пористостьПри литье под давлением PA6 может образовывать пузырьки и пористость из-за газовых остатков или плохой текучести расплава, что влияет на качество поверхности изделия. Образование пузырьков и пористости можно уменьшить путем оптимизации конструкции пресс-формы и повышения температуры расплава.
Устойчивость поверхности к износуПолиамид PA6 подвержен образованию царапин в процессе литья под давлением или экструзии, что влияет на качество продукции и, следовательно, сокращает срок ее службы. В процессе гранулирования PA6 можно добавить соответствующее количествосиликоновая мастербатчБлагодаря модификации материала PA6, улучшаются технологические свойства частиц PA6, что позволяет избежать ухудшения качества продукции.
Силиконовая мастербатча, обладающая износостойкостью поверхности.— Содействие развитию отрасли конструкционных пластмасс
Силиконовая мастербатч-смесь SILIKE ЛИСИ-407Это гранулированная композиция, содержащая 30% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полиамиде-6 (PA6). Она широко используется в качестве эффективной добавки для совместимых с PA6 смоляных систем для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение из формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения и повышенная износостойкость.
Каковы преимущества добавления нужного количестваСИЛИКООБРАЗНЫЙСиликоновая мастербатч-смесь LYSI-407в процессе грануляции?
(1) Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания из экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, лучшее заполнение формы и отделение.
(2) Улучшение качества поверхности, например, снижение скольжения и коэффициента трения.
(3) Повышенная износостойкость и устойчивость к царапинам
(4) Более высокая производительность, снижение процента брака продукции.
(5) Повышает стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазочными материалами.
Каковы области применения...Силиконовая мастербатча SILIKE LYSI-407?
(1) соединения PA6, PA66
(2) Компаунды PA из стекловолокна
(3) Инженерные пластмассы
(4) Другие системы, совместимые с PA
Силиконовая мастербатча серии SILIKE LYSIМожет обрабатываться так же, как и полимерная основа, на которой он основан. Может использоваться в классических процессах смешивания в расплаве, таких как одношнековые/двушнековые экструдеры и литье под давлением. Рекомендуется физическое смешивание с гранулами первичного полимера.
Различное количество добавок оказывает различное воздействие. Если вы хотите улучшить технологические характеристики и поверхностные свойства конструкционных пластмасс, вы можете обратиться в компанию SILIKE, и мы предложим вам эффективные решения для повышения конкурентоспособности вашей продукции.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Вебсайт:www.siliketech.com
Дата публикации: 07 марта 2024 г.
