Пленка CPP представляет собой пленочный материал, изготовленный из полипропиленовой смолы в качестве основного сырья, который растягивается в двух направлениях посредством экструзионного формования. Благодаря этой двунаправленной обработке растяжением пленки CPP обладают превосходными физическими свойствами и производительностью обработки.
Пленки CPP широко используются в упаковочной промышленности, в основном для упаковки пищевых продуктов, фармацевтической упаковки, косметической упаковки и других областей. Благодаря своей превосходной прозрачности и блеску он также широко используется в полиграфической промышленности для изготовления красивых пакетов, этикеток и т. д.
Преимущества пленки CPP:
Глянец и прозрачность: пленка CPP имеет гладкую поверхность и хорошую прозрачность, что позволяет эффективно показать внешний вид продукции в упаковке.
Механические свойства: Пленка CPP обладает высокой прочностью на разрыв и сопротивлением разрыву, ее нелегко разорвать, и она защищает упаковочные изделия.
Устойчивость к высоким и низким температурам: Пленка CPP может сохранять стабильные характеристики в широком диапазоне температур и подходит для упаковки в различных условиях окружающей среды.
Производительность печати: пленка CPP имеет плоскую поверхность и подходит для различных процессов печати, обеспечивая четкий печатный эффект и яркие цвета.
Простая обработка: Пленка CPP легко режется, подвергается термосварке, ламинированию и другим видам обработки, подходит для различных форм упаковки.
Недостатки пленки CPP:
Менее гибкая: по сравнению с другими пластиковыми пленками пленки CPP немного менее гибкие и могут не подходить для определенных упаковочных применений, требующих более высокой степени гибкости.
Слабая стойкость к истиранию: Пленка CPP подвержена трению и истиранию при длительном использовании, что влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Проблема статического электричества: Поверхность пленки CPP склонна к статическому электричеству, поэтому нам необходимо принять антистатические меры, чтобы не повлиять на упаковку и использование продукта.
Проблемы, легко возникающие при обработке пленки CPP:
Необработанные края. Необработанные края могут возникнуть во время резки и обработки пленок CPP, что влияет на качество продукции. Для решения необходимо использовать правильный инструмент и процесс.
Статическое электричество: Пленка CPP подвержена образованию статического электричества, что влияет на производительность и качество продукции. Для решения проблемы можно добавить антистатики или провести обработку для устранения статического электричества.
Кристальная точка: Пленка CPP в процессе производства склонна к кристаллизации, что влияет на внешний вид и характеристики. Эту проблему необходимо решить путем разумного контроля температуры обработки, скорости охлаждения и регулировки технологических вспомогательных средств.
Технологические вспомогательные средства, обычно используемые при обработке пленки CPP, в основном представляют собой антистатики: используются для уменьшения образования статического электричества в пленке CPP и улучшения свойств поверхности продукта. Гладкий агент: может повысить смазывающую способность пленки CPP, снизить коэффициент трения и улучшить производительность обработки.
В настоящее время наиболее часто используемым агентом, способствующим скольжению пленки, является амид, но из-за небольшой молекулярной массы амидный агент, способствующий скольжению пленки, легко осаждается, образуя таким образом кристаллические пятна на поверхности пленки или белый порошок, поэтому найдите агент, способствующий скольжению пленки, который не осадок также является большой проблемой для производителей пленки.
Традиционные пленочные тальки из-за их состава, структурных характеристик и небольшой молекулярной массы приводят к очень легкому образованию осадка или порошка, что значительно снижает действие талька, коэффициент трения будет нестабильным из-за разных температур, необходимости очистки регулярно завинчивайте и может привести к повреждению оборудования и продуктов.
Адаптация – это возможность, SILIKE открывает новые возможности для киноиндустрии.
Чтобы решить эту проблему, команда исследований и разработок SILIKE после многократных испытаний и улучшений успешно разработаласредство для скольжения пленки с неосаждающими характеристиками, который эффективно устраняет недостатки традиционных антискользящих добавок и привносит в отрасль большие инновации.
Стабильность и высокая эффективностьНеосаждающая скользящая добавка серии SILIKEпозволила использовать его во многих областях, таких как производство пластиковой пленки, упаковочных материалов для пищевых продуктов, производство фармацевтических упаковочных материалов и т. д. Мы также предоставляем клиентам более надежные и безопасные решения.
SILIKE SILIMER серия неразделяющая пленкообразующая добавкаОбладает выдающимися характеристиками высокотемпературного скольжения, низкой мутности, неотделения и пыли, не влияющего на термосварку, не влияющего на печать, отсутствия запаха и стабильного коэффициента трения при обработке пластиковой пленки. Он имеет широкий спектр применения и может использоваться при производстве пленок BOPP/CPP/PE/TPU/EVA и т. д. Он подходит для процессов литья, выдувного формования и растяжения.
С неосаждающим антискользящим составом серии SILIKE SILIMER., вы можете добиться превосходного качества пластиковой пленки с меньшим количеством дефектов и улучшенными характеристиками.
Готовы повысить качество своей пленки CPP и конкурентоспособность на рынке? Свяжитесь с SILIKE сегодня, чтобы получить идеальное решение, соответствующее вашим потребностям!
Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!
Время публикации: 01 марта 2024 г.