Новости

Прядение, также известное как химическое волокнообразование, представляет собой производство химических волокон. Изготавливается из определенных полимерных соединений в коллоидном растворе или расплавляется в расплаве фильерой, выдавливаемой из мелких отверстий для формирования процесса химических волокон. Существует два основных типа методов обработки: прядение из раствора и прядение из расплава. В процессе могут возникнуть следующие трудности обработки:

Нестабильный поток расплава:Поскольку на течение расплава влияют многие факторы, такие как вязкость расплава, температура, скорость течения и т. д., то в процессе прядения, если течение расплава нестабильно, это приведет к неравномерному диаметру волокна, разрыву нити и другим проблемам.

Неравномерное растяжение волокон: Растягивание является важным этапом в процессе прядения, который может увеличить прочность на разрыв и модуль упругости волокна. Однако, если растяжение неравномерное, это приведет к неравномерному диаметру волокна и даже к разрыву.

Высокий процент дефектов:В процессе прядения из-за сложности расплава и изменения условий обработки часто образуются дефекты и бракованные изделия, такие как заусенцы, кристаллы, пузыри и т. д. Эти дефекты и бракованные изделия влияют на внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия, а также снижают его качество и выход годного.

Плохое качество поверхности волокна:Качество поверхности волокна является важным фактором, влияющим на свойства волокна, напрямую влияя на адгезию и поверхностную активность волокон и других материалов. В процессе прядения, если качество поверхности волокна плохое, это приведет к снижению производительности волокна и даже повлияет на срок службы продукта.

Поэтому в процессе прядения необходимо решать вышеуказанные проблемы обработки путем постоянной оптимизации условий обработки, улучшения технологического процесса, контроля качества, добавления технологических добавок и т. д. для повышения качества и эффективности производства продукта.

SILIKE PPA без фтора: Оптимизация эффективности, устойчивости и безопасности прядильных операций>>

Серия SILIKE PPA без фтораПродукция полностьювспомогательные средства для обработки PPA без фтораРазработанный компанией SILIKE, с широким спектром применения, который может прекрасно заменить традиционные фторирующие добавки PPA в качестве смазки в процессе прядения и может играть превосходную роль:

Улучшенная смазывающая способность: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает вязкость расплава и улучшает текучесть расплава. Это способствует плавной экструзии расплавленного полимера в прядильном оборудовании и обеспечивает равномерное формирование волокна.

Устранение разрыва расплава:ДобавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает коэффициент трения, уменьшает крутящий момент, улучшает внутреннюю и внешнюю смазку, эффективно устраняет разрыв расплава и продлевает срок службы волокна.

Улучшенное качество поверхности: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090эффективно улучшает качество поверхности волокна, снижает внутренние напряжения и остатки расплава, в результате чего поверхность волокна становится более гладкой с меньшим количеством заусенцев и пятен.

Снижение потребления энергии: Потому чтоSILIKE PPA без фтораможет снизить вязкость расплава и сопротивление трению, может уменьшить или устранить осадки в головке машины, увеличить время непрерывного производства, снизить потребление энергии во время экструзии и, таким образом, снизить производственные затраты.

Общий,SILIKE бесфтористый PPA мастербатчиграет определенную роль в процессе прядения, улучшая текучесть расплава, исключая его ломкость, увеличивая циклы очистки оборудования, улучшая качество поверхности и повышая эффективность производства, тем самым оптимизируя процесс прядения и улучшая качество производимых волокон.

SILIKE PPA без фтораимеет широкий спектр применения, не только для прядения, но и для проводов и кабелей, пленок, мастербатчей, нефтехимии, металлоценового полипропилена (mPP), металлоценового полиэтилена (mPE) и многого другого. Однако конкретные применения необходимо корректировать и оптимизировать в соответствии с различными материалами и производственными требованиями. Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из вышеперечисленных применений, SILIKE с радостью примет ваш запрос, и мы с нетерпением ждем возможности изучить больше областей примененияПолимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАСс тобой.