Прядение, также известное как химическое формование волокон, — это производство химических волокон. В процессе прядения определенные полимерные соединения изготавливаются из коллоидного раствора или расплавляются в расплаве с помощью фильеры, выдавливаемой через тонкие отверстия, для образования химических волокон. Существует два основных типа методов обработки: прядение из раствора и прядение из расплава. В процессе могут возникать следующие технологические трудности:
Нестабильное течение расплава:Поскольку на текучесть расплава влияют многие факторы, такие как вязкость расплава, температура, скорость потока и т. д., в процессе прядения, если текучесть расплава нестабильна, это может привести к неравномерному диаметру волокон, разрыву нитей и другим проблемам.
Неравномерное растяжение волоконРастяжение — важный этап в процессе прядения, позволяющий увеличить прочность на разрыв и модуль упругости волокна. Однако, если растяжение неравномерное, это приведет к неравномерному диаметру волокна и даже к его разрушению.
Высокий процент брака:В процессе прядения, из-за сложности расплава и изменения условий обработки, часто образуются дефекты и бракованные изделия, такие как заусенцы, кристаллы, пузырьки и т. д. Эти дефекты и бракованные изделия влияют на внешний вид и характеристики изделия, снижая его качество и выход годной продукции.
Низкое качество поверхности волокна:Качество поверхности волокна является важным фактором, влияющим на его свойства, напрямую воздействуя на адгезию и поверхностную активность волокон и других материалов. В процессе прядения, если качество поверхности волокна низкое, это приведет к снижению его характеристик и даже повлияет на срок службы изделия.
Поэтому в процессе прядения необходимо решать вышеуказанные технологические проблемы путем непрерывной оптимизации условий обработки, улучшения технологического процесса, контроля качества, добавления технологических добавок и т. д., чтобы повысить качество и эффективность производства продукции.
SILIKE — безфтористый ППАОптимизация эффективности, экологичности и безопасности в прядильных производствах>>
Серия SILIKE PPA без фторапродукция полностьювспомогательные средства для обработки ППА без фтораРазработанный компанией SILIKE, этот продукт имеет широкий спектр применения и может идеально заменить традиционные технологические добавки на основе фторирования PPA, а также использоваться в качестве смазки в процессе прядения и играть превосходную роль:
Улучшенные смазывающие свойства: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090Снижает вязкость расплава и улучшает его текучесть. Это способствует плавной экструзии расплавленного полимера в прядильном оборудовании и обеспечивает равномерное формирование волокна.
Устранение повреждений расплава:добавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090Снижает коэффициент трения, уменьшает крутящий момент, улучшает внутреннюю и внешнюю смазку, эффективно предотвращает обрыв расплава и продлевает срок службы волокна.
Улучшено качество поверхности: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090Эффективно улучшает качество поверхности волокна, снижает внутренние напряжения и остатки расплава, в результате чего поверхность волокна становится более гладкой, с меньшим количеством заусенцев и дефектов.
Снижение энергопотребления: Потому чтоСиликоновый, не содержащий фтора ППАЭто позволяет снизить вязкость расплава и сопротивление трению, уменьшить или исключить образование осадков в головке машины, увеличить время непрерывного производства, снизить энергопотребление в процессе экструзии и, следовательно, уменьшить производственные затраты.
Общий,SILIKE — безфтористая мастербатч-смесь PPA.Она играет важную роль в процессе прядения, улучшая текучесть расплава, предотвращая его обрыв, увеличивая циклы очистки оборудования, улучшая качество поверхности и повышая эффективность производства, тем самым оптимизируя процесс прядения и улучшая качество производимых волокон.
SILIKE — безфтористый ППАОбладает широким спектром применения, не только в прядении, но и в производстве проволоки и кабелей, пленок, мастербатчей, нефтехимической продукции, металлоценового полипропилена (mPP), металлоценового полиэтилена (mPE) и многого другого. Однако конкретные области применения требуют корректировки и оптимизации в соответствии с различными материалами и производственными требованиями. Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из вышеперечисленных применений, компания SILIKE будет рада ответить на ваш запрос, и мы стремимся изучить другие области применения.Добавки для переработки полимеров, не содержащие ПФАС (ПФА).с тобой.
Дата публикации: 05.01.2024

