Новости

Прядение, также известное как формование химических волокон, представляет собой процесс производства химических волокон. Процесс заключается в превращении определенных полимерных соединений в коллоидный раствор или расплав с помощью фильеры, выдавливаемой через мелкие отверстия, для формирования химических волокон. Существует два основных метода переработки: прядение из раствора и прядение из расплава. В процессе могут возникнуть следующие трудности:

Нестабильное течение расплава:Поскольку на течение расплава влияют многие факторы, такие как вязкость расплава, температура, скорость течения и т. д., то в процессе прядения, если течение расплава нестабильно, это приведет к неравномерному диаметру волокна, разрыву нити и другим проблемам.

Неравномерное растяжение волокон: Растяжение — важный этап процесса прядения, который может повысить прочность волокна на разрыв и модуль упругости. Однако неравномерное растяжение приводит к неравномерному диаметру волокна и даже к его разрыву.

Высокий процент дефектов:В процессе прядения из-за сложности расплава и изменения условий обработки часто образуются дефекты и бракованные изделия, такие как заусенцы, кристаллы, пузыри и т. д. Эти дефекты и бракованные изделия влияют на внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия, а также снижают его качество и выход годного.

Плохое качество поверхности волокна:Качество поверхности волокна является важным фактором, влияющим на его свойства, напрямую определяя адгезию и поверхностную активность волокон и других материалов. В процессе прядения низкое качество поверхности волокна приводит к снижению его эксплуатационных характеристик и даже сокращает срок службы изделия.

Поэтому в процессе прядения необходимо решать вышеуказанные технологические проблемы путем постоянной оптимизации условий обработки, совершенствования технологического процесса, контроля качества, добавления технологических добавок и т. д. для повышения качества и эффективности производства продукта.

SILIKE без фтора PPA: Оптимизация эффективности, устойчивости и безопасности прядильных операций >>

Серия SILIKE PPA без фторапродукты полностьювспомогательные вещества для обработки PPA без фтораРазработанный компанией SILIKE, с широким спектром применения, он может прекрасно заменить традиционные фторирующие добавки PPA в качестве смазки в процессе прядения и может играть превосходную роль:

Улучшенная смазывающая способность: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090Снижает вязкость расплава и улучшает его текучесть. Это способствует плавному выдавливанию расплавленного полимера в прядильное оборудование и обеспечивает равномерное формование волокна.

Устранение разрывов расплава:ДобавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает коэффициент трения, уменьшает крутящий момент, улучшает внутреннюю и внешнюю смазку, эффективно устраняет разрыв расплава и продлевает срок службы волокна.

Улучшенное качество поверхности: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090эффективно улучшает качество поверхности волокна, снижает внутренние напряжения и остатки расплава, что приводит к более гладкой поверхности волокна с меньшим количеством заусенцев и пятен.

Снижение потребления энергии: Потому чтоSILIKE PPA без фтораможет снизить вязкость расплава и сопротивление трению, может уменьшить или устранить осадки в головке машины, увеличить время непрерывного производства, уменьшить потребление энергии во время экструзии и, таким образом, снизить производственные затраты.

Общий,Мастербатч PPA без фтора SILIKEиграет роль в процессе прядения, улучшая текучесть расплава, исключая ломкость расплава, продлевая циклы очистки оборудования, улучшая качество поверхности и повышая эффективность производства, тем самым оптимизируя процесс прядения и улучшая качество производимых волокон.

SILIKE без фтора PPAИмеет широкий спектр применения: не только для прядения, но и для производства проводов и кабелей, плёнок, мастербатчей, нефтехимической продукции, металлоценового полипропилена (МПП), металлоценового полиэтилена (МПЭ) и других продуктов. Однако конкретные области применения требуют адаптации и оптимизации в соответствии с различными материалами и производственными требованиями. Если у вас есть вопросы по любому из вышеперечисленных применений, компания SILIKE будет рада ответить на ваши вопросы и с удовольствием рассмотрит другие области применения.Полимерные технологические добавки (PPA), не содержащие ПФАСс тобой.