Новости

Прядение, также известное как формование химических волокон, представляет собой производство химических волокон. Изготовлен из определенных полимерных соединений в коллоидный раствор или расплавлен в расплаве с помощью фильеры, выдавленной из мелких отверстий для формирования химических волокон. Существует два основных типа методов обработки: прядение из раствора и прядение из расплава. В процессе могут возникнуть следующие трудности обработки:

Нестабильное течение расплава:Поскольку на поток расплава влияют многие факторы, такие как вязкость расплава, температура, скорость потока и т. д., поэтому в процессе прядения, если поток расплава нестабилен, это приведет к неравномерному диаметру волокна, разрыву нити и другие проблемы.

Неравномерное растяжение волокон: Растяжение является важным этапом процесса прядения, который может повысить прочность на разрыв и модуль упругости волокна. Однако если растяжение не будет равномерным, это приведет к неравномерному диаметру волокна и даже к его разрушению.

Высокий уровень брака:В процессе прядения из-за сложности расплава и изменения условий обработки часто возникают дефекты и дефектные изделия, такие как заусенцы, кристаллы, пузыри и т. д. Эти дефекты и дефектные изделия влияют на внешний вид и производительность продукта, а также снизить качество продукта и выход.

Плохое качество поверхности волокна:Качество поверхности волокна является важным фактором, влияющим на свойства волокна, напрямую влияющим на адгезию и поверхностную активность волокон и других материалов. Если в процессе прядения качество поверхности волокна плохое, это приведет к снижению производительности волокна и даже повлияет на срок службы продукта.

Следовательно, в процессе прядения необходимо решать вышеуказанные проблемы обработки путем постоянной оптимизации условий обработки, улучшения технологического процесса, контроля качества, добавления технологических добавок и т. д., чтобы улучшить качество и эффективность производства продукта. .

SILIKE PPA без фтора: Оптимизация эффективности, устойчивости и безопасности прядильных предприятий>>

Серия SILIKE без фтора PPAпродукты полностьювспомогательные средства для обработки PPA, не содержащие фтораРазработанный SILIKE, с широким спектром применения, который может прекрасно заменить традиционные вспомогательные средства для фторирования PPA в качестве смазки в процессе прядения и может играть превосходную роль:

Улучшенная смазывающая способность: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает вязкость расплава и улучшает текучесть расплава. Это способствует плавному выдавливанию расплавленного полимера в прядильном оборудовании и обеспечивает равномерное формирование волокна.

Устранение разрушения расплава:ДобавлениеSILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090снижает коэффициент трения, уменьшает крутящий момент, улучшает внутреннюю и внешнюю смазку, эффективно устраняет разрыв расплава и продлевает срок службы волокна.

Улучшенное качество поверхности: SILIKE Безфтористый PPA SILIMER 5090эффективно улучшает качество поверхности волокна и уменьшает внутренние напряжения и остатки расплава, в результате чего поверхность волокна становится более гладкой с меньшим количеством заусенцев и пятен.

Снижение энергопотребления: Потому чтоSILIKE бесфтористый PPAможет снизить вязкость расплава и сопротивление трению, уменьшить или устранить осадки на головке машины, продлить время непрерывного производства, снизить потребление энергии во время экструзии и, таким образом, снизить производственные затраты.

Общий,SILIKE не содержащая фтора маточная смесь PPAиграет роль в процессе прядения, улучшая текучесть расплава, устраняя разрыв расплава, продлевая циклы очистки оборудования, улучшая качество поверхности и повышая эффективность производства, тем самым оптимизируя процесс прядения и улучшая качество производимых волокон.

SILIKE PPA без фтораимеет широкий спектр применений не только для прядения, но также для проводов и кабелей, пленок, маточных смесей, нефтехимической продукции, металлоценового полипропилена (мПП), металлоценового полиэтилена (мПЭ) и многого другого. Однако конкретные приложения необходимо корректировать и оптимизировать в соответствии с различными материалами и производственными требованиями. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу любого из вышеперечисленных приложений, SILIKE будет рад приветствовать ваш запрос и будет рад изучить дополнительные области применения.Вспомогательные средства для обработки полимеров, не содержащие ПФАС (PPA)с тобой.