Новости

Черный мастербатч является жизненно важным компонентом во многих отраслях промышленности, включая синтетические волокна (такие как ковры, полиэстер и нетканые материалы), продукцию из выдувной пленки (например, упаковочные пакеты и литые пленки), продукцию, полученную выдувным формованием (например, фармацевтические и косметические контейнеры), экструдированную продукцию (включая листы, трубы и кабели) и продукцию, полученную литьем под давлением (например, автомобильные детали и электроприборы). Его преимущества — простота использования, отсутствие загрязнения, равномерное окрашивание, улучшенное качество пластиковых деталей и совместимость с автоматизированными производственными системами — делают его незаменимым. Кроме того, черный мастербатч может включать в себя различные добавки, что повышает его функциональность и удобство.

Распространенные вопросы и ключевые факторы, касающиеся черных суперконцентратов

Ключевые компоненты черного мастербатча включают сажу, носитель сажи, смачивающий агент сажи, диспергатор сажи и другие технологические добавки. Производители часто сталкиваются со значительными проблемами при производстве черного мастербатча. Такие проблемы, как низкая концентрация пигмента, загрязнение во время окрашивания, плохое распределение сажи и недостаточная чернота и глянец, могут повлиять на качество конечного продукта. Эти проблемы приводят к неравномерной окраске, ухудшению свойств материала и трудностям в обработке.

Пример из практики: Решение проблем дисперсии при производстве черных мастербатчей

Некоторые производители черных мастербатчей столкнулись с критической проблемой. Их рецептура, содержащая 40% технического углерода и использующая воск EVA в качестве диспергатора, показала непостоянные физические свойства во время экструзии. Некоторые экструдированные нити были хрупкими, в то время как другие были необычайно прочными, несмотря на использование двухшнекового экструдера и поддержание контролируемых температур от 160°C до 180°C. Что вызвало проблему? Эта непоследовательность указывает на распространенную проблему в производстве черных мастербатчей: неравномерную дисперсию технического углерода.

Каков наилучший способ решения проблемы дисперсии пигментной сажи? Понимание дисперсии углеродной сажи

Технический углерод, мелкий порошок, используемый для пигментации и армирования, представляет собой проблему дисперсии из-за его большой площади поверхности и тенденции к агломерации. Достижение равномерной дисперсии в полимерной матрице имеет важное значение для поддержания качества продукта. Неравномерная дисперсия может привести к появлению полос, пятен, неравномерной окраски и несоответствий в физических свойствах (таких как хрупкость или необычная прочность).

ИнновационныйРешения для достижения равномерной дисперсии при производстве черных мастербатчей:Представляем SILIMER 6200 от SILIKE：Проверенный гипердисперсант

Гипердисперсант SILIMER 6200специально разработан для решения проблем дисперсии пигментной сажи и технического углерода, улучшения однородности и повышения общего качества конечного продукта.

Преимущества:

• Улучшенная дисперсия пигмента: Гипердисперсант SILIMER 6200улучшает дисперсию технического углерода, обеспечивая равномерное окрашивание.
• Улучшенная интенсивность окраски: Гипердисперсант SILIMER 6200повышает эффективность технического углерода в достижении желаемых оттенков.
• Предотвращение воссоединения наполнителя и пигмента: Гипердисперсант SILIMER 6200помогает поддерживать однородность, предотвращая агломерацию пигментов.
• Лучшие реологические свойства: Гипердисперсант SILIMER 6200улучшает текучесть мастербатча, облегчая обработку.
• Повышение эффективности производства, снижение затрат: Гипердисперсант SILIMER 6200способствует более эффективному производственному процессу.

Гипердисперсант SILIMER 6200совместим с широким спектром смол, включая ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПК, ПЭТ, ПБТ и другие, что делает его идеальным выбором для широкого спектра применений в мастербатчах и компаундах.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Гипердисперсант SILIKE SILIMER 6200может помочь вам добиться стабильных результатов и удовлетворить разнообразные потребности вашей отрасли по производству суперконцентратов и компаундов.