Новости

Черный мастербатч — важнейший компонент во многих отраслях промышленности, включая производство синтетических волокон (например, ковров, полиэстера и нетканых материалов), изделий из плёнки, полученной методом экструзии с раздувом (например, упаковочных пакетов и литьевых плёнок), изделий, полученных методом экструзии с раздувом (например, фармацевтической и косметической тары), экструдированных изделий (включая листы, трубы и кабели) и изделий, полученных методом литья под давлением (например, автомобильных деталей и электроприборов). Его преимущества — простота использования, экологичность, равномерность окраски, повышенное качество пластиковых деталей и совместимость с автоматизированными производственными системами — делают его незаменимым. Кроме того, чёрный мастербатч может содержать различные добавки, что повышает его функциональность и удобство использования.

Распространенные вопросы и ключевые факторы, влияющие на черные мастербатчи

Ключевые компоненты чёрного мастербатча включают технический углерод, носитель технического углерода, смачивающий агент технического углерода, диспергатор технического углерода и другие технологические добавки. Производители часто сталкиваются со значительными трудностями при производстве чёрного мастербатча. Такие проблемы, как низкая концентрация пигмента, загрязнение во время окрашивания, плохое распределение технического углерода, а также недостаточная чернота и глянец, могут повлиять на качество конечного продукта. Эти проблемы приводят к неравномерной окраске, ухудшению свойств материала и сложностям в обработке.

Пример из практики: Решение проблем дисперсии при производстве черных мастербатчей

Некоторые производители чёрных мастербатчей столкнулись с критической проблемой. Их рецептура, содержащая 40% технического углерода и воск ЭВА в качестве диспергатора, демонстрировала нестабильность физических свойств во время экструзии. Некоторые экструдированные нити были хрупкими, в то время как другие – необычайно прочными, несмотря на использование двухшнекового экструдера и поддержание контролируемой температуры в диапазоне от 160 до 180 °C. Что же стало причиной проблемы? Эта нестабильность указывает на распространённую проблему при производстве чёрных мастербатчей: неравномерное распределение технического углерода.

Как лучше всего решить проблему дисперсии пигментной сажи?

Технический углерод, мелкодисперсный порошок, используемый для пигментации и армирования, представляет собой сложную задачу диспергирования из-за своей большой площади поверхности и склонности к агломерации. Равномерное диспергирование в полимерной матрице крайне важно для поддержания качества продукта. Неравномерное диспергирование может привести к образованию полос, пятен, неравномерной окраске и нестабильным физическим свойствам (например, хрупкости или повышенной прочности).

ИнновационныйРешения для достижения равномерной дисперсии при производстве черных мастербатчей:Представляем SILIMER 6200 от SILIKE：Проверенный гипердисперсант

Гипердисперсант SILIMER 6200специально разработан для решения проблем дисперсии пигментной сажи и технического углерода, повышения однородности и общего качества конечного продукта.

Преимущества:

• Улучшенная дисперсия пигмента: Гипердисперсант SILIMER 6200улучшает дисперсию технического углерода, обеспечивая равномерность окраски.
• Улучшенная интенсивность окраски: Гипердисперсант SILIMER 6200повышает эффективность технического углерода в достижении желаемых оттенков.
• Предотвращение воссоединения филлера и пигмента: Гипердисперсант SILIMER 6200помогает поддерживать однородность, предотвращая агломерацию пигментов.
• Лучшие реологические свойства: Гипердисперсант SILIMER 6200улучшает текучесть мастербатча, облегчая его переработку.
• Повышение эффективности производства, снижение затрат: Гипердисперсант SILIMER 6200способствует более эффективному производственному процессу.

Гипердисперсант SILIMER 6200совместим с широким спектром смол, включая ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПК, ПЭТ, ПБТ и другие, что делает его идеальным выбором для широкого спектра применений в мастербатчах и компаундах.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Гипердисперсант SILIKE SILIMER 6200может помочь вам добиться стабильных результатов и удовлетворить разнообразные потребности вашей отрасли по производству мастербатчей и компаундов.