Малодымный безгалогенный кабельный материал – это специальный кабельный материал, который при горении выделяет мало дыма и не содержит галогенов (F, Cl, Br, I, At), поэтому не выделяет токсичных газов. Этот кабельный материал в основном используется в местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности и охране окружающей среды. Малодымный безгалогенный кабельный материал обычно используется в высотных зданиях, на вокзалах, в метрополитенах, аэропортах, больницах, крупных библиотеках, спортзалах, частных домах, гостиницах, офисных зданиях, школах, торговых центрах и других местах массового скопления людей.
Основные проблемы, которые могут возникнуть при переработке и гранулировании малодымных безгалогенных кабельных материалов, включают:
Плохая текучесть: Из-за добавления большого количества неорганических антипиренов, таких как гидроксид алюминия (ATH) или гидроксид магния, добавление этих материалов снижает текучесть системы, что приводит к нагреву от трения во время обработки, что может вызвать деградацию материала.
Низкая эффективность обработки: Эффективность экструзии может быть низкой, даже если увеличить скорость обработки, объем экструдированного материала может не улучшиться существенно.
Неравномерное рассеивание: плохая совместимость неорганических антипиренов и наполнителей с полиолефинами может привести к плохой дисперсии, что скажется на механических свойствах конечного продукта.
Проблемы качества поверхности: Из-за неравномерного распределения неорганических антипиренов в системе это может привести к шероховатости и отсутствию блеска на поверхности кабеля во время экструзии.
Адгезия головки экструзионной головки: Структурная полярность антипиренов и наполнителей может привести к прилипанию расплава к головке экструзионной головки, что повлияет на высвобождение материала, или небольшие молекулы в составе могут выпадать в осадок, что приведет к накоплению материала в отверстии экструзионной головки, что повлияет на качество кабеля.
При грануляции необходимо учитывать следующие моменты:
Оптимизировать формулу: отрегулируйте соотношение антипирена и базовой смолы, используйте совместитель или средство для обработки поверхности для улучшения дисперсии.
Контролируйте температуру обработки: избежать деградации материала из-за высокой температуры.
Внедрение подходящих технологических добавок: Используйте вспомогательные средства для обработки, такие каксиликоновый мастербатчдля улучшения текучести расплавленного состояния, улучшения дисперсности наполнителей и снижения расхода энергии.
СИЛИКСиликоновый мастербатч SC 920Повышение технологичности и производительности при производстве LSZH и HFFR кабельных материалов.
SILIKE Средство для обработки силикона SC 920Специальная силиконовая добавка для обработки LSZH и HFFR кабельных материалов, состоящая из специальных функциональных групп полиолефинов и сополисилоксана. Полисилоксан в составе этого продукта может выполнять функцию закрепления в субстрате после сополимеризационной модификации, что улучшает совместимость с субстратом, облегчает диспергирование и повышает прочность связи, что в свою очередь обеспечивает более высокие эксплуатационные характеристики субстрата. Она применяется для улучшения технологических характеристик материалов в системах LSZH и HFFR и подходит для высокоскоростных экструдированных кабелей, повышая производительность и предотвращая такие явления экструзии, как нестабильный диаметр проволоки и проскальзывание винта.
Почему выбирают СИЛИКСиликоновый мастербатч SC 920?
1. При применении в системах LSZH и HFFR можно улучшить процесс экструзии накопления головки фильеры, подходит для высокоскоростной экструзии кабеля, улучшает производство, предотвращает нестабильность диаметра линии, проскальзывание шнека и другие явления экструзии.
2. Значительно улучшить текучесть процесса, снизить вязкость расплава в процессе производства высоконаполненных безгалогенных огнестойких материалов, уменьшить крутящий момент и ток процесса, уменьшить износ оборудования, снизить процент брака продукции.
3. Уменьшить накопление головки экструзионной головки, снизить температуру обработки, исключить разрыв расплава и разложение сырья, вызванное высокой температурой обработки, сделать поверхность экструдированной проволоки и кабеля более гладкой и яркой, уменьшить коэффициент трения поверхности изделия, улучшить гладкость, улучшить блеск поверхности, придать гладкость на ощупь, повысить устойчивость к царапинам.
4. Благодаря специальному модифицированному силиконовому полимеру в качестве активного ингредиента улучшается дисперсия антипиренов в системе, обеспечивается хорошая стабильность и отсутствие миграции.Добавляя нужное количествоSILIKE Силиконовый маточный концентрат SC 920, вы сможете эффективно решить проблемы, возникающие при переработке малодымного безгалогенного кабельного материала, а также повысить эффективность производства и качество продукции.
Если вы беспокоитесь о повышении конкурентоспособности продукции из малодымного безгалогенного кабельного материала, вы можете попробоватьSILIKE Силиконовый маточный концентрат SC 920, что позволяет эффективно повысить скорость размотки, повысить эффективность обработки и снизить затраты на производство. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Время публикации: 07 мая 2024 г.
