Новости

Полипропилен (ПП) – это полимер, полученный из пропилена путем полимеризации. Полипропилен представляет собой термопластическую синтетическую смолу с отличными характеристиками. Это бесцветный и полупрозрачный термопластичный легкий пластик общего назначения с химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокими механическими свойствами и хорошими технологическими свойствами, устойчивыми к истиранию. и т. д. Он широко используется в производстве одежды, одеял и других волокнистых изделий, медицинских приборов, автомобилей, велосипедов, деталей, конвейерных трубопроводов, химических контейнеров и т. д., а также может использоваться при упаковке пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. .

Однако из-за того, что его поверхность легко повредить и на ней легко возникают дефекты, влияющие на ее красоту и срок службы, распространенными дефектами поверхности полипропиленового пластика являются следующие:

Царапины:В процессе использования его легче поцарапать острыми предметами, которые оставят царапины на поверхности.

Пузыри:Если в процессе литья под давлением конструкция формы нерациональна или процесс впрыска неправильный, в пластике могут образовываться пузырьки.

грубый край:В процессе литья под давлением из-за непродуманной конструкции формы или недостаточного давления впрыска на поверхности деталей может образоваться шероховатая кромка.

Разница в цвете:В процессе литья под давлением из-за различного качества сырья, разных температур впрыска и других факторов может произойти непостоянный цвет пластиковых деталей.

В настоящее время распространенные решения для ПП-пластиков для повышения стойкости поверхности к истиранию включают в себя:

Использование подходящей упрочняющей смолы:Износостойкость поверхности полипропиленового пластика низкая, вы можете добавить необходимое количество упрочняющей смолы, чтобы улучшить его износостойкость. Такие как mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 и другие широко используемые смолы, повышающие ударную вязкость.

Принятие подходящих наполнителей:Добавление правильного количества наполнителей может улучшить механические свойства и стойкость пластика к истиранию, а также уменьшить образование поверхностных дефектов. Наполнителем здесь может быть тальк, волластонит, кремнезем и т. д.

Выбор подходящих пластиковых добавок:Устойчивость пластиковой поверхности к истиранию также можно улучшить, добавив подходящие технологические добавки, такие как добавки на основе силикона.Средства обработки PPA, амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты и другие скользкие вещества, а также здесь рекомендуется использовать силиконовую маточную смесь.

SILIKE Силиконовая маточная смесь (силоксановая маточная смесь) серии LYSIпредставляет собой гранулированный состав, содержащий 20–65% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в различных смоляных носителях. Он широко используется в качестве эффективной технологической добавки в совместимой системе смол для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.

СИЛИК ЛИСИ-306представляет собой гранулированный состав, содержащий 50% силоксанового полимера сверхвысокой молекулярной массы, диспергированного в полипропилене (ПП). Он широко используется в качестве эффективной добавки для систем смол, совместимых с ПП, для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и высвобождение формы, меньший крутящий момент экструдера, более низкий коэффициент трения, а также повышенная стойкость к истиранию и истиранию. .

Небольшое количествоСИЛИК ЛИСИ-306обеспечивает следующие преимущества:

• Улучшите технологические свойства, включая лучшую текучесть, уменьшение растекания экструзионной матрицы, меньший крутящий момент экструдера, а также лучшее заполнение и освобождение форм.
• Улучшите качество поверхности, например, скольжение поверхности.
• более низкий коэффициент трения.
• Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
• Более высокая пропускная способность, снижение уровня брака продукции.
• Повышенная стабильность по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.

По сравнению с обычным низкомолекулярнымСиликоновые/силоксановые добавки, например, силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки,SILIKE Силиконовая маточная смесь LYSI-306ожидается, что это даст улучшенные преимущества. Доступен широкий спектр приложений:

• Термопластичные эластомеры
• Соединения проводов и кабелей
• БОПП, пленка CPP
• ПП Мебель/Стул
• Инженерные пластики
• Другие PP-совместимые системы

Выше приведены решения для ПП-пластика, дефектов поверхности ПП-пластика и способы повышения износостойкости поверхности ПП-пластика. Изучите возможности улучшения полипропиленового пластика с помощьюSILIKE Silicone Masterbatch (Силоксановый мастербатч) серии LYSI! Если у вас есть вопросы или дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нам. Повысьте эксплуатационные характеристики и долговечность вашего полипропиленового пластика с помощью SILIKE — вашего надежного партнера в области инноваций!