Полипропилен (ПП) — полимер, получаемый из пропилена методом полимеризации. Полипропилен — термопластичная синтетическая смола с превосходными эксплуатационными характеристиками. Это бесцветный и полупрозрачный термопластичный, лёгкий пластик общего назначения, обладающий химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляционными свойствами, высокой прочностью и высокой износостойкостью. Он широко используется в производстве одежды, одеял и других волокнистых изделий, медицинского оборудования, автомобилей, велосипедов, деталей, трубопроводов, химических контейнеров и т. д., а также может использоваться для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Однако, поскольку поверхность ПП-пластика легко повредить и на ней легко образуются дефекты, влияющие на ее внешний вид и срок службы, наиболее распространенными дефектами поверхности ПП-пластика являются:
Царапины:В процессе эксплуатации его легко поцарапать острыми предметами, что оставит царапины на поверхности.
Пузыри:В процессе литья под давлением, если конструкция формы нецелесообразна или процесс литья выполнен неправильно, в пластике могут образовываться пузырьки.
шероховатый край:В процессе литья под давлением из-за непродуманной конструкции пресс-формы или недостаточного давления литья на поверхности деталей может образоваться шероховатость.
Разница в цвете:В процессе литья под давлением из-за различного качества сырья, разной температуры литья и других факторов может возникнуть неравномерность цвета пластиковых деталей.
В настоящее время к наиболее распространенным решениям для повышения стойкости поверхности ПП-пластиков к истиранию относятся:
Использование подходящей упрочняющей смолы:Износостойкость поверхности полипропилена низкая. Для повышения износостойкости можно добавить необходимое количество упрочняющей смолы. Например, MPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 и другие распространённые упрочняющие смолы.
Использование подходящих наполнителей:Добавление правильного количества наполнителя может улучшить механические свойства и износостойкость пластика, а также уменьшить образование поверхностных дефектов. В качестве наполнителя могут использоваться тальк, волластонит, диоксид кремния и т. д.
Выбор подходящих пластиковых добавок:Стойкость пластиковых поверхностей к истиранию можно также повысить путем добавления подходящих технологических добавок, таких как добавки на основе силикона,вспомогательные средства для обработки PPA, амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты и другие скользящие агенты, поэтому здесь рекомендуется использовать силиконовый мастербатч.
SILIKE Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) серии LYSIПредставляет собой гранулированную композицию, содержащую 20–65% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в различных смоляных носителях. Широко используется в качестве эффективной технологической добавки в совместимых смоляных системах для улучшения технологических свойств и изменения качества поверхности.
SILIKE LYSI-306Представляет собой гранулированную композицию, содержащую 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полипропилене (ПП). Она широко используется в качестве эффективной добавки к системам смол, совместимых с ПП, для улучшения технологических свойств и качества поверхности, таких как улучшение текучести смолы, заполнения и извлечения из формы, снижение крутящего момента экструдера, снижение коэффициента трения и повышение стойкости к царапинам и истиранию.
Небольшое количествоSILIKE LYSI-306обеспечивает следующие преимущества:
- Улучшить технологические свойства, включая лучшую текучесть, меньшее подтекание экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера, а также лучшее заполнение и извлечение форм.
- Улучшить качество поверхности, например, скольжение.
- более низкий коэффициент трения.
- Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
- Более высокая производительность, снижение уровня дефектности продукции.
- Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.
По сравнению с обычными низкомолекулярнымиСиликоновые/силоксановые добавки, такие как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки,Силиконовый мастербатч SILIKE LYSI-306Ожидается, что это принесет большую пользу. Доступен широкий спектр применения:
- Термопластичные эластомеры
- Провода и кабели
- БОПП, СРР-пленка
- PP Мебель / Стул
- Инженерные пластики
- Другие PP-совместимые системы
Выше представлены решения для ПП-пластика, дефекты поверхности ПП-пластика и способы повышения износостойкости поверхности ПП-пластика. Изучите возможности улучшения ПП-пластика с помощьюSILIKE Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) серии LYSI! Обращайтесь за дополнительной информацией или запросами. Повысьте производительность и долговечность вашего полипропилена с помощью SILIKE — вашего надёжного партнёра в сфере инноваций!
Время публикации: 05 января 2024 г.