Полипропилен (ПП) — это полимер, полученный из пропилена путем полимеризации. Полипропилен — это термопластичная синтетическая смола с превосходными эксплуатационными характеристиками, это бесцветный и полупрозрачный термопластичный легкий пластик общего назначения с химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокими прочностными механическими свойствами и хорошими свойствами обработки с высокой абразивной стойкостью и т. д. Он широко используется в производстве одежды, одеял и других волокнистых изделий, медицинских приборов, автомобилей, велосипедов, деталей, трубопроводов, химических контейнеров и т. д., а также может использоваться для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Однако, поскольку поверхность ПП-пластика легко повредить и на ней легко образуются дефекты, влияющие на ее внешний вид и срок службы, наиболее распространенными дефектами поверхности ПП-пластика являются следующие:
Царапины:В процессе эксплуатации его легче поцарапать острыми предметами, что оставит царапины на поверхности.
Пузыри:В процессе литья под давлением, если конструкция формы ненадлежащая или процесс литья выполнен неправильно, в пластике могут образоваться пузырьки.
грубый край:В процессе литья под давлением из-за непродуманной конструкции пресс-формы или недостаточного давления впрыска на поверхности деталей может образоваться шероховатость.
Разница в цвете:В процессе литья под давлением из-за различного качества сырья, разной температуры литья и других факторов может возникнуть неравномерность цвета пластиковых деталей.
В настоящее время распространенными решениями для повышения стойкости к истиранию поверхности ПП-пластиков являются:
Использование подходящей упрочняющей смолы:Износостойкость поверхности пластика PP плохая, вы можете добавить нужное количество упрочняющей смолы, чтобы улучшить ее износостойкость. Например, mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 и другие обычно используемые упрочняющие смолы.
Принятие подходящих наполнителей:Добавление правильного количества наполнителей может улучшить механические свойства и стойкость к истиранию пластмасс и уменьшить образование дефектов поверхности. Наполнителем здесь может быть тальк, волластонит, кремний и т. д.
Выбор подходящих пластических добавок:Стойкость пластиковой поверхности к истиранию можно также повысить, добавив подходящие технологические добавки, например, добавки на основе силикона.вспомогательные средства для обработки PPA, амид олеиновой кислоты, амид эруковой кислоты и другие скользящие агенты, поэтому здесь рекомендуется использовать силиконовый мастербатч.
SILIKE Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) серии LYSIпредставляет собой гранулированную формулу с 20~65% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в различных смоляных носителях. Он широко используется в качестве эффективной добавки к процессу в своей совместимой смоляной системе для улучшения свойств процесса и изменения качества поверхности.
СИЛИК ЛИСИ-306представляет собой гранулированную формулу с 50% сверхвысокомолекулярного силоксанового полимера, диспергированного в полипропилене (ПП). Он широко используется в качестве эффективной добавки для систем смол, совместимых с ПП, для улучшения свойств обработки и качества поверхности, таких как лучшая текучесть смолы, заполнение и извлечение формы, меньший крутящий момент экструдера, меньший коэффициент трения и большая стойкость к царапинам и истиранию.
Небольшое количествоСИЛИК ЛИСИ-306обеспечивает следующие преимущества:
- Улучшение технологических свойств, включая лучшую текучесть, уменьшение подтекания экструзионной головки, меньший крутящий момент экструдера и лучшее заполнение и извлечение форм.
- Улучшить качество поверхности, например, скольжение поверхности.
- меньший коэффициент трения.
- Повышенная устойчивость к истиранию и царапинам
- Более высокая производительность, снижение уровня дефектов продукции.
- Повышение стабильности по сравнению с традиционными технологическими добавками или смазками.
По сравнению с обычными низкомолекулярнымиСиликоновые/силоксановые добавки, такие как силиконовое масло, силиконовые жидкости или другие технологические добавки,SILIKE Силиконовый мастербатч LYSI-306Ожидается, что это даст улучшенные преимущества. Доступен широкий спектр приложений:
- Термопластичные эластомеры
- Провода и кабели
- БОПП, СРР-пленка
- Мебель из полипропилена / Кресло
- Инженерные пластики
- Другие системы, совместимые с ПП
Выше приведены решения для ПП-пластика, дефекты поверхности ПП-пластика и способы улучшения износостойкости поверхности ПП-пластика. Изучите возможности улучшения ПП-пластика с помощьюSILIKE Силиконовый мастербатч (силоксановый мастербатч) серии LYSI! Для запросов или дополнительной информации не стесняйтесь обращаться. Повысьте производительность и долговечность вашего полипропиленового пластика с помощью SILIKE — вашего надежного партнера в области инноваций!
Время публикации: 05.01.2024